Makanan pra-sedia merujuk kepada hidangan pra-bungkus yang diperbuat daripada satu atau lebih produk pertanian yang boleh dimakan dan terbitannya, dengan atau tanpa perasa tambahan atau bahan tambahan makanan. Hidangan ini diproses melalui langkah penyediaan seperti perasa, pra-rawatan, memasak atau tidak memasak, dan pembungkusan, menjadikannya mudah untuk pengguna atau pengeluar makanan memasak atau makan secara langsung.
Pelbagai jenis makanan pra-sedia mempunyai pengezonan dan keperluan produk tertentu.
Hidangan Sedia Dimakan Dalam Peti Sejuk
1.Reka Bentuk Bilik Pembungkusan:Hendaklah mematuhi Piawaian Reka Bentuk untuk Bilik Bersih dalam Industri Farmaseutikal (GB 50457), dengan tahap kebersihan tidak lebih rendah daripada Gred D, atau Kod Teknikal untuk Bilik Bersih dalam Industri Makanan (GB 50687), dengan tahap kebersihan tidak lebih rendah daripada Gred III. Perusahaan digalakkan untuk mencapai tahap kebersihan yang lebih tinggi di kawasan operasi yang bersih.
2.Kawasan Operasi Am:Kawasan penerimaan bahan mentah, kawasan pembungkusan luar, kawasan penyimpanan.
3.Kawasan Operasi Kuasi-bersih:Kawasan pra-rawatan bahan mentah, kawasan perasa produk, kawasan penyediaan ramuan, kawasan penyimpanan produk separa siap, kawasan pemprosesan panas (termasuk pemprosesan panas yang dimasak).
4.Kawasan Operasi Bersih:Ruang penyejukan untuk hidangan sedia dimakan, bilik pembungkusan dalaman.
Perhatian Khas
1.Pra-rawatan Bahan Mentah:Kawasan pemprosesan untuk ternakan/unggas, buah-buahan/sayur-sayuran dan produk akuatik perlu diasingkan. Kawasan pra-rawatan bahan mentah sedia untuk dimakan mesti disediakan secara berasingan, diasingkan daripada bahan mentah yang tidak sedia untuk dimakan dan ditanda dengan jelas untuk mengelakkan pencemaran silang.
2.Bilik Bebas:Pemprosesan, penyejukan dan pembungkusan panas hidangan sedia untuk dimakan yang disejukkan, serta pemprosesan buah-buahan dan sayur-sayuran sedia untuk dimakan yang disejukkan (membasuh, memotong, membasmi kuman, membilas), hendaklah dijalankan di bilik berasingan, dengan peruntukan kawasan yang berkadar.
3.Alatan dan Bekas yang Disanitasi:Peralatan, bekas atau kelengkapan yang bersentuhan langsung dengan makanan hendaklah disimpan di kemudahan atau kawasan kebersihan khusus.
4.Bilik Pembungkusan:Hendaklah mematuhi piawaian GB 50457 atau GB 50687, dengan tahap kebersihan tidak lebih rendah daripada Gred D atau Gred III. Tahap yang lebih tinggi digalakkan.
Keperluan Suhu Persekitaran
➤Jika suhu bilik pembungkusan di bawah 5℃: tiada had masa untuk operasi.
➤Pada suhu 5℃–15℃: pinggan mangkuk mesti dikembalikan ke tempat simpanan sejuk dalam tempoh ≤90 minit.
➤Pada suhu 15℃–21℃: pinggan mangkuk mesti dipulangkan dalam masa ≤45 minit.
➤Melebihi 21℃: pinggan mesti dikembalikan dalam masa ≤45 minit, dan suhu permukaan tidak boleh melebihi 15℃.
Buah-buahan dan Sayur-sayuran Sedia Dimakan Dalam Peti Sejuk
-Kawasan Operasi Am: Penerimaan bahan mentah, pengisihan, pembungkusan luar, penyimpanan.
-Kawasan Operasi Separa Bersih: Mencuci, memotong sayur-sayuran, membasmi kuman buah-buahan, membilas buah-buahan.
-Kawasan Operasi Bersih: Pemotongan buah, pembasmian kuman sayur, pembilasan sayur, pembungkusan dalaman.
Keperluan Suhu Persekitaran
Kawasan separa bersih: ≤10℃
Kawasan bersih: ≤5℃
Penyimpanan sejuk produk siap: ≤5℃
Hidangan Sejuk Beku Lain yang Tidak Sedia Dimakan
-Kawasan Operasi Am: Penerimaan bahan mentah, pembungkusan luar, penyimpanan.
-Kawasan Operasi Kuasi-bersih: Pra-rawatan bahan mentah, perasa produk, penyediaan ramuan, pemprosesan panas, pembungkusan dalaman.
Keperluan Kemudahan Sokongan
1.Kemudahan Penyimpanan
Hidangan yang telah disediakan dan disejukkan mesti disimpan dan diangkut di dalam bilik simpanan sejuk pada suhu 0℃–10℃.
Buah-buahan dan sayur-sayuran sedia untuk dimakan yang disejukkan mesti disimpan pada suhu ≤5℃.
Storan sejuk mesti mempunyai sistem penyejukan atau penebat, dok pemuatan tertutup dan kemudahan pengedap anti-perlanggaran pada antara muka kenderaan.
Pintu storan sejuk mesti mempunyai peranti untuk mengehadkan pertukaran haba, mekanisme anti-kunci dan tanda amaran.
Storan sejuk mesti dilengkapi dengan peranti pemantauan, rakaman, penggera dan kawalan suhu dan kelembapan.
Sensor atau perakam hendaklah diletakkan pada kedudukan yang paling sesuai untuk memantulkan suhu makanan atau purata.
Bagi kawasan penyimpanan sejuk yang lebih besar daripada 100m², sekurang-kurangnya dua sensor atau perakam diperlukan.
2.Kemudahan Mencuci Tangan
Mesti bukan manual (automatik) dan dilengkapi dengan air panas dan sejuk.
3.Kemudahan Pembersihan dan Pembasmian Kuman
Singki bebas mesti disediakan untuk ternakan/unggas, buah-buahan/sayur-sayuran dan bahan mentah akuatik.
Singki untuk membersihkan/membasmi kuman peralatan dan bekas yang bersentuhan dengan makanan sedia untuk dimakan mesti berasingan daripada yang digunakan untuk makanan yang tidak sedia untuk dimakan.
Peralatan pembersihan/pembasmian kuman automatik mesti merangkumi pemantauan suhu dan peranti dos disinfektan automatik, dengan penentukuran dan penyelenggaraan yang kerap.
4.Kemudahan Pengudaraan dan Pembasmian Kuman
Kemudahan pengudaraan, ekzos dan penapisan udara mesti disediakan seperti yang dikehendaki oleh proses pengeluaran.
Bilik pembungkusan untuk hidangan sedia untuk dimakan yang disejukkan dan kawasan separa bersih/bersih untuk buah-buahan dan sayur-sayuran yang disejukkan mesti dilengkapi dengan pengudaraan dan penapisan udara.
Kemudahan ozon atau pembasmian kuman persekitaran lain hendaklah disediakan mengikut ciri-ciri produk dan proses.
Bagaimana Teknologi Bilik Bersih Menyokong Bengkel Bilik Bersih Makanan Pasang Siap
Banyak pengeluar makanan pasang siap menggabungkan sistem bilik bersih modular untuk mengukuhkan kawalan mikrob dan memenuhi piawaian keselamatan yang semakin meningkat.
Satu contoh praktikal ialahProjek bilik bersih SCT berjaya dibina di Latvia, menunjukkan pembinaan modular standard tinggi yang sesuai untuk persekitaran terkawal.
Begitu juga,SCT telah melaksanakan projek kontena bilik bersih farmaseutikal Amerika Syarikat, mempamerkan keupayaannya untuk mereka bentuk, mengeluarkan, menguji dan menghantar sistem bilik bersih siap guna ke seluruh dunia.
Projek-projek ini menggambarkan bagaimana bilik bersih modular boleh digunakan bukan sahaja dalam persekitaran farmaseutikal tetapi juga di kawasan pembungkusan makanan sedia untuk dimakan, zon pemprosesan sejuk dan bengkel berisiko tinggi, di mana tahap kebersihan mesti dikekalkan dengan ketat.
Kesimpulan
Bengkel bilik bersih makanan pasang siap yang mematuhi piawaian dan berprestasi tinggi memerlukan pengezonan saintifik, kawalan suhu yang ketat dan kemudahan bilik bersih yang boleh dipercayai. Dengan mematuhi piawaian ini, pengeluar dapat mengurangkan risiko pencemaran dengan berkesan, memastikan kualiti produk yang stabil dan meningkatkan keselamatan pengguna.
Jika anda memerlukan bantuan untuk mereka bentuk atau menaik taraf bengkel bilik bersih makanan pasang siap, sila hubungi kami — kami boleh membantu anda merancang penyelesaian yang profesional, patuh peraturan dan kos efektif.
Masa siaran: 28 Nov-2025