Makanan yang telah disediakan sebelum ini merujuk kepada hidangan yang telah dibungkus terlebih dahulu yang diperbuat daripada satu atau lebih produk pertanian yang boleh dimakan dan terbitannya, dengan atau tanpa perasa tambahan atau bahan tambahan makanan. Hidangan ini diproses melalui langkah penyediaan seperti perasa, pra-rawatan, memasak atau tidak memasak, dan pembungkusan, menjadikannya mudah untuk pengguna atau pengeluar makanan untuk memasak atau makan secara langsung.
Jenis makanan pra-sedia yang berbeza mempunyai pengezonan dan keperluan produk tertentu.
Hidangan Sedia untuk Dimakan yang Disejukkan
1.Reka Bentuk Bilik Pembungkusan:Hendaklah mengikut Piawaian Reka Bentuk untuk Bilik Bersih dalam Industri Farmaseutikal (GB 50457), dengan tahap kebersihan tidak lebih rendah daripada Gred D, atau Kod Teknikal untuk Bilik Bersih dalam Industri Makanan (GB 50687), dengan tahap kebersihan tidak lebih rendah daripada Gred III. Perusahaan digalakkan untuk mencapai tahap kebersihan yang lebih tinggi di kawasan operasi bersih.
2.Kawasan Operasi Am:Kawasan penerimaan bahan mentah, kawasan pembungkusan luar, kawasan penyimpanan.
3.Kawasan Operasi Separa Bersih:Kawasan pra-rawatan bahan mentah, kawasan perasa produk, kawasan penyediaan bahan, kawasan penyimpanan produk separuh siap, kawasan pemprosesan panas (termasuk pemprosesan panas yang dimasak).
4.Kawasan Operasi Bersih:Kawasan penyejukan untuk hidangan sedia untuk dimakan, ruang pembungkusan dalaman.
Perhatian Khas
1.Pra-rawatan Bahan Mentah:Kawasan pemprosesan untuk ternakan/itik, buah-buahan/sayuran, dan produk akuatik hendaklah diasingkan. Kawasan pra-rawatan bahan mentah sedia untuk dimakan mesti disediakan secara bebas, diasingkan daripada bahan mentah yang tidak sedia untuk dimakan, dan ditanda dengan jelas untuk mengelakkan pencemaran silang.
2.Bilik Bebas:Pemprosesan panas, penyejukan, dan pembungkusan hidangan sedia untuk dimakan yang disejukkan, serta pemprosesan buah-buahan dan sayur-sayuran sedia untuk dimakan dalam peti sejuk (mencuci, memotong, membasmi kuman, membilas), hendaklah dijalankan di dalam bilik bebas, dengan peruntukan kawasan yang berkadar.
3.Alat dan Bekas yang Disanitasi:Alat, bekas atau peralatan yang bersentuhan langsung dengan makanan hendaklah disimpan di kemudahan atau kawasan kebersihan khusus.
4.Bilik Pembungkusan:Hendaklah mengikut piawaian GB 50457 atau GB 50687, masing-masing dengan tahap kebersihan tidak lebih rendah daripada Gred D atau Gred III. Tahap yang lebih tinggi adalah digalakkan.
Keperluan Suhu Persekitaran
➤Jika suhu bilik pembungkusan di bawah 5℃: tiada had masa untuk operasi.
➤Pada 5 ℃–15 ℃: hidangan mesti dikembalikan ke simpanan sejuk dalam masa ≤90 minit.
➤Pada 15℃–21℃: hidangan mesti dikembalikan dalam masa ≤45 minit.
➤Di atas 21 ℃: hidangan mesti dikembalikan dalam masa ≤45 minit, dan suhu permukaan tidak boleh melebihi 15 ℃.
Buah-buahan dan Sayuran Sedia untuk Dimakan yang Disejukkan
-Bidang Operasi Am: Penerimaan bahan mentah, pengasingan, pembungkusan luar, penyimpanan.
-Kawasan Operasi Kuasi-bersih: Mencuci, memotong sayur-sayuran, membasmi kuman buah-buahan, membilas buah-buahan.
-Kawasan Operasi Bersih: Pemotongan buah-buahan, pembasmian kuman sayur-sayuran, bilas sayur-sayuran, pembungkusan dalaman.
Keperluan Suhu Persekitaran
Kawasan separa bersih: ≤10 ℃
Kawasan bersih: ≤5 ℃
Simpanan sejuk produk siap: ≤5 ℃
Lain-lain Hidangan Pra-Disediakan yang Tidak Sedia untuk dimakan
-Bidang Operasi Am: Penerimaan bahan mentah, pembungkusan luar, penyimpanan.
-Kawasan Operasi Kuasi-bersih: Pra-rawatan bahan mentah, perasa produk, penyediaan bahan, pemprosesan panas, pembungkusan dalaman.
Keperluan Kemudahan Sokongan
1.Kemudahan Penyimpanan
Hidangan yang telah disediakan dalam peti sejuk mesti disimpan dan diangkut di dalam bilik penyimpanan sejuk pada suhu 0℃–10℃.
Buah-buahan dan sayur-sayuran sedia untuk dimakan dalam peti sejuk mesti disimpan pada suhu ≤5 ℃.
Penyimpanan sejuk mesti mempunyai sistem penyejukan atau penebat, dok pemuatan tertutup, dan kemudahan pengedap anti-perlanggaran di antara muka kenderaan.
Pintu storan sejuk mesti mempunyai peranti untuk mengehadkan pertukaran haba, mekanisme antikunci dan tanda amaran.
Storan sejuk mesti dilengkapi dengan pemantauan suhu dan kelembapan, rakaman, penggera dan peranti kawalan.
Penderia atau perakam hendaklah diletakkan pada kedudukan yang paling mencerminkan makanan atau suhu purata.
Untuk kawasan simpanan sejuk yang lebih besar daripada 100m², sekurang-kurangnya dua penderia atau perakam diperlukan.
2.Kemudahan Mencuci Tangan
Mesti bukan manual (automatik) dan dilengkapi dengan air panas dan sejuk.
3.Kemudahan Pembersihan dan Pembasmian Kuman
Sinki bebas mesti disediakan untuk ternakan/itik, buah-buahan/sayuran, dan bahan mentah akuatik.
Sinki untuk membersihkan/menyahjangkit alat dan bekas yang menyentuh makanan sedia untuk dimakan mestilah berasingan daripada yang digunakan untuk makanan tidak sedia untuk dimakan.
Peralatan pembersihan/nyah kuman automatik mesti termasuk pemantauan suhu dan peranti dos disinfektan automatik, dengan penentukuran dan penyelenggaraan biasa.
4.Kemudahan Pengudaraan dan Pembasmian Kuman
Kemudahan pengudaraan, ekzos dan penapisan udara mesti disediakan seperti yang diperlukan oleh proses pengeluaran.
Bilik pembungkusan untuk hidangan sedia untuk dimakan dalam peti sejuk dan kawasan separa bersih/bersih untuk buah-buahan dan sayur-sayuran yang disejukkan mesti dilengkapi dengan pengudaraan dan penapisan udara.
Ozon atau kemudahan pembasmian kuman alam sekitar yang lain hendaklah disediakan mengikut ciri produk dan proses.
Bagaimana Teknologi Bilik Bersih Menyokong Bengkel Bilik Bersih Makanan Pasang Siap
Banyak pengeluar makanan pasang siap menggabungkan sistem bilik bersih modular untuk mengukuhkan kawalan mikrob dan memenuhi standard keselamatan yang semakin meningkat.
Contoh praktikal ialahprojek bilik bersih SCT berjaya dibina di Latvia, menunjukkan pembinaan modular standard tinggi yang sesuai untuk persekitaran terkawal.
Begitu juga,SCT menyampaikan projek kontena bilik bersih farmaseutikal Amerika Syarikat, mempamerkan keupayaannya untuk mereka bentuk, mengilang, menguji dan menghantar sistem bilik bersih turnkey ke seluruh dunia.
Projek-projek ini menggambarkan bagaimana bilik bersih modular boleh digunakan bukan sahaja dalam tetapan farmaseutikal tetapi juga di kawasan pembungkusan makanan sedia untuk dimakan, zon pemprosesan sejuk dan bengkel berisiko tinggi, di mana tahap kebersihan mesti dikekalkan dengan ketat.
Kesimpulan
Bengkel bilik bersih makanan pasang siap yang mematuhi dan berprestasi tinggi memerlukan pengezonan saintifik, kawalan suhu yang ketat dan kemudahan bilik bersih yang boleh dipercayai. Dengan mengikut piawaian ini, pengilang boleh mengurangkan risiko pencemaran dengan berkesan, memastikan kualiti produk yang stabil dan meningkatkan keselamatan pengguna.
Jika anda ingin bantuan mereka bentuk atau menaik taraf bengkel bilik bersih makanan pasang siap, sila hubungi — kami boleh membantu anda merancang penyelesaian yang profesional, patuh dan kos efektif.
Masa siaran: Nov-28-2025