Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, disebabkan oleh wabak COVID-19, orang ramai mempunyai pemahaman awal tentang bengkel bersih untuk pengeluaran pelitup muka, pakaian pelindung dan vaksin COVID-19, tetapi ia tidak menyeluruh.
Bengkel bersih pertama kali diaplikasikan dalam industri ketenteraan, dan kemudian secara beransur-ansur berkembang ke bidang seperti makanan, perubatan, farmaseutikal, optik, elektronik, makmal, dan sebagainya, yang sangat menggalakkan peningkatan kualiti produk. Pada masa ini, tahap projek bilik bersih di bengkel bersih telah menjadi standard untuk mengukur tahap teknologi sesebuah negara. Contohnya, China boleh menjadi negara ketiga di dunia yang menghantar manusia ke angkasa lepas, dan pengeluaran banyak instrumen dan komponen jitu tidak dapat dipisahkan daripada bengkel bersih. Jadi, apakah bengkel bersih? Apakah perbezaan antara bengkel bersih dan bengkel biasa? Mari kita lihat bersama!
Pertama sekali, kita perlu memahami definisi dan prinsip kerja bengkel yang bersih.
Takrif bengkel bersih: Bengkel bersih, juga dikenali sebagai bengkel bebas habuk atau bilik bersih, merujuk kepada bilik yang direka khas yang menyingkirkan bahan pencemar seperti zarah, udara berbahaya dan bakteria dari udara melalui cara fizikal, optik, kimia, mekanikal dan profesional lain dalam julat ruang tertentu, dan mengawal suhu dalaman, kebersihan, tekanan, halaju aliran udara, taburan aliran udara, bunyi bising, getaran, pencahayaan dan elektrik statik dalam julat keperluan tertentu.
Prinsip kerja penulenan: aliran udara → rawatan udara primer → penyaman udara → rawatan udara kecekapan sederhana → bekalan kipas → saluran paip penulenan → saluran keluar bekalan udara kecekapan tinggi → bilik bersih → penyingkiran zarah habuk (habuk, bakteria, dll.) → saluran udara kembali → aliran udara yang dirawat → aliran udara udara segar → rawatan udara kecekapan primer. Ulangi proses di atas untuk mencapai tujuan penulenan.
Kedua, fahami perbezaan antara bengkel bersih dan bengkel biasa.
- Pemilihan bahan struktur yang berbeza
Bengkel biasa tidak mempunyai peraturan khusus untuk panel bengkel, lantai, dan sebagainya. Mereka boleh menggunakan dinding sivil, terazo, dan sebagainya secara langsung.
Bengkel bersih biasanya menggunakan struktur panel sandwic keluli berwarna, dan bahan untuk siling, dinding, dan lantai mestilah kalis habuk, tahan kakisan, tahan suhu tinggi, tidak mudah retak, dan tidak mudah menjana elektrik statik, dan tidak sepatutnya ada sudut mati di bengkel. Dinding dan siling gantung bengkel bersih biasanya menggunakan plat keluli warna khas setebal 50mm, dan lantai kebanyakannya menggunakan lantai meratakan sendiri epoksi atau lantai plastik tahan haus lanjutan. Jika terdapat keperluan anti-statik, jenis anti-statik boleh dipilih.
2. Tahap kebersihan udara yang berbeza
Bengkel biasa tidak dapat mengawal kebersihan udara, tetapi bengkel yang bersih dapat memastikan dan mengekalkan kebersihan udara.
(1) Dalam proses penapisan udara bengkel yang bersih, selain menggunakan penapis kecekapan primer dan sederhana, penapisan yang cekap juga dijalankan untuk membasmi kuman mikroorganisma di udara, bagi memastikan kebersihan udara di bengkel.
(2) Dalam kejuruteraan bilik bersih, bilangan pertukaran udara adalah jauh lebih besar berbanding bengkel biasa. Secara amnya, dalam bengkel biasa, 8-10 pertukaran udara sejam diperlukan. Bengkel bersih, disebabkan oleh industri yang berbeza, mempunyai keperluan tahap kebersihan udara yang berbeza dan pertukaran udara yang berbeza-beza. Mengambil kilang farmaseutikal sebagai contoh, ia dibahagikan kepada empat tahap: ABCD, tahap D 6-20 kali/J, tahap C 20-40 kali/J, tahap B 40-60 kali/J, dan halaju udara tahap A 0.36-0.54m/s. Bengkel bersih sentiasa mengekalkan keadaan tekanan positif untuk mengelakkan bahan pencemar luaran daripada memasuki kawasan bersih, yang tidak begitu dihargai oleh bengkel biasa.
3. Susun atur hiasan yang berbeza
Dari segi susun atur ruang dan reka bentuk hiasan, ciri utama bengkel bersih ialah pemisahan air bersih dan kotor, dengan saluran khusus untuk kakitangan dan barang bagi mengelakkan pencemaran silang. Manusia dan objek merupakan sumber habuk terbesar, jadi adalah perlu untuk mengawal dan membuang sepenuhnya bahan pencemar yang melekat padanya bagi mengelakkan bahan pencemar dibawa ke kawasan bersih dan menjejaskan kesan penulenan projek bilik bersih.
Contohnya, sebelum memasuki bengkel bersih, semua orang mesti menjalani proses menukar kasut, menukar pakaian, meniup dan mandi, dan kadangkala mandi juga. Barang-barang mesti dilap semasa masuk, dan bilangan pekerja mesti dihadkan.
4. Pengurusan yang berbeza
Pengurusan bengkel biasa secara amnya berdasarkan keperluan proses mereka sendiri, tetapi pengurusan bilik bersih adalah jauh lebih kompleks.
Bengkel bersih ini berasaskan bengkel biasa dan mengendalikan penapisan udara, bekalan isipadu udara, tekanan udara, pengurusan keluar masuk kakitangan dan barang dengan ketat melalui teknologi kejuruteraan bengkel bersih untuk memastikan suhu dalaman, kebersihan, tekanan dalaman, kelajuan dan pengedaran aliran udara, bunyi bising dan getaran, serta kawalan statik pencahayaan berada dalam julat tertentu.
Bengkel bersih mempunyai keperluan khusus yang berbeza untuk industri dan proses pengeluaran yang berbeza, tetapi secara amnya ia dibahagikan kepada kelas 100, kelas 1000, kelas 10000, kelas 100000, dan kelas 1000000 berdasarkan kebersihan udara.
Dengan perkembangan masyarakat, aplikasi bengkel bersih dalam pengeluaran dan kehidupan perindustrian moden kita semakin meluas. Berbanding dengan bengkel biasa tradisional, ia mempunyai kesan dan keselamatan yang sangat baik, dan paras udara dalaman juga akan memenuhi piawaian produk yang sepadan.
Lebih banyak makanan hijau dan bersih, peranti elektronik dengan prestasi yang lebih baik, peranti perubatan yang lebih selamat dan bersih, kosmetik yang bersentuhan langsung dengan tubuh manusia, dan sebagainya semuanya dihasilkan dalam projek bilik bersih bengkel bersih.
Masa siaran: 31 Mei 2023