Bilik bersih makanan terutamanya menyasarkan syarikat makanan. Bukan sahaja piawaian makanan kebangsaan dikuatkuasakan, tetapi orang ramai juga semakin memberi perhatian kepada keselamatan makanan. Akibatnya, bengkel pemprosesan dan pengeluaran konvensional serta bengkel yang tidak saintifik dan tidak rasional sedang disiasat dan dihukum. Banyak syarikat besar berusaha untuk mencapai kemandulan, keadaan bebas habuk dan tahap kebersihan yang tinggi dalam bengkel pengeluaran, dalaman dan penyumberan luar mereka. Jadi, apakah kelebihan dan keperluan bilik bersih untuk syarikat makanan?
1. Pembahagian kawasan dalam bilik bersih makanan
(1). Kawasan bahan mentah tidak boleh diletakkan di kawasan bersih yang sama dengan kawasan pengeluaran produk siap.
(2). Makmal ujian hendaklah ditempatkan secara berasingan, dan paip ekzos dan salirannya hendaklah diuruskan dengan betul. Jika keperluan kebersihan udara diperlukan sepanjang keseluruhan proses ujian produk, bangku yang bersih hendaklah dipasang.
(3). Bilik bersih di kilang makanan secara amnya dibahagikan kepada tiga kawasan: kawasan kerja umum, kawasan separa kerja, dan kawasan kerja bersih.
(4). Dalam barisan pengeluaran, peruntukkan kawasan dan ruang yang sepadan dengan saiz kawasan pengeluaran sebagai kawasan penyimpanan sementara untuk bahan mentah, produk perantaraan, produk yang menunggu pemeriksaan dan produk siap. Pencemaran silang, pencampuran dan pencemaran mesti dicegah dengan tegas.
(5). Proses yang memerlukan ujian steriliti tetapi tidak dapat melakukan pensterilan akhir, serta proses yang dapat melakukan pensterilan akhir tetapi memerlukan prinsip operasi aseptik pasca pensterilan, harus dijalankan di kawasan pengeluaran bersih.
2. Keperluan tahap kebersihan
Tahap kebersihan bilik bersih makanan secara amnya dikategorikan sebagai kelas 1,000 hingga kelas 100,000. Walaupun kelas 10,000 dan kelas 100,000 agak biasa, pertimbangan utama adalah jenis makanan yang dihasilkan.
Kelebihan bilik bersih makanan
(1). Bilik bersih makanan boleh meningkatkan kebersihan alam sekitar dan keselamatan makanan.
(2). Dengan penggunaan bahan kimia dan teknologi baharu yang meluas dalam pengeluaran makanan, insiden keselamatan makanan baharu sentiasa muncul, dan bilik bersih makanan dapat mengurangkan kebimbangan pengguna tentang kebersihan dan keselamatan makanan.
(3). Memastikan dan mengekalkan kebersihan. Semasa proses penapisan, selain penapis primer dan sekunder, penapisan hepa juga dilakukan untuk membasmi kuman mikroorganisma hidup di udara, bagi memastikan kebersihan udara di dalam bengkel.
(4). Menyediakan penebat haba dan pengekalan kelembapan yang sangat baik.
(5). Kawalan pencemaran kakitangan yang berbeza menampilkan aliran air bersih dan kotor yang berasingan, dengan kakitangan dan objek dipisahkan oleh laluan khusus untuk mengelakkan pencemaran silang. Tambahan pula, pancuran udara dilakukan untuk membuang bahan cemar yang melekat pada kakitangan dan objek, menghalangnya daripada memasuki kawasan bersih dan memberi kesan kepada kebersihan projek bilik bersih.
Secara ringkasnya: Bagi projek bilik bersih makanan, pertimbangan pertama ialah pilihan gred bangunan bengkel. Kejuruteraan bilik bersih merupakan pertimbangan utama. Membina atau menaik taraf bilik bersih sedemikian adalah penting untuk keselamatan makanan dan kemampanan jangka panjang.
Masa siaran: 25 Ogos 2025