Bilik bersih makanan menyasarkan terutamanya syarikat makanan. Bukan sahaja piawaian makanan negara dikuatkuasakan, tetapi orang ramai juga semakin memberi perhatian kepada keselamatan makanan. Akibatnya, bengkel pemprosesan dan pengeluaran konvensional serta bengkel yang tidak saintifik dan tidak rasional sedang disiasat dan dihukum. Banyak syarikat besar berusaha untuk mencapai kemandulan, keadaan bebas habuk dan tahap kebersihan yang tinggi dalam bengkel pengeluaran, dalaman dan penyumberan luar mereka. Jadi, apakah kelebihan dan keperluan bilik bersih untuk syarikat makanan?
1. Pembahagian kawasan dalam bilik bersih makanan
(1). Kawasan bahan mentah tidak sepatutnya terletak di kawasan bersih yang sama seperti kawasan pengeluaran produk siap.
(2). Makmal ujian hendaklah ditempatkan secara berasingan, dan paip ekzos dan saliran mereka mesti diuruskan dengan betul. Jika keperluan kebersihan udara diperlukan sepanjang keseluruhan proses ujian produk, bangku yang bersih harus dipasang.
(3). Bilik bersih di kilang makanan biasanya dibahagikan kepada tiga kawasan: kawasan kerja am, kawasan separa kerja, dan kawasan kerja bersih.
(4). Dalam barisan pengeluaran, peruntukkan kawasan dan ruang yang sepadan dengan saiz kawasan pengeluaran sebagai kawasan penyimpanan sementara untuk bahan mentah, produk perantaraan, produk yang menunggu pemeriksaan dan produk siap. Pencemaran silang, pencampuran, dan pencemaran mesti dicegah dengan ketat.
(5). Proses yang memerlukan ujian kemandulan tetapi tidak dapat melakukan pensterilan akhir, serta proses yang boleh melakukan pensterilan akhir tetapi memerlukan prinsip operasi aseptik selepas pensterilan, hendaklah dijalankan dalam kawasan pengeluaran yang bersih.
2. Keperluan tahap kebersihan
Tahap kebersihan bilik bersih makanan biasanya dikategorikan sebagai kelas 1,000 hingga kelas 100,000. Walaupun kelas 10,000 dan kelas 100,000 agak biasa, pertimbangan utama ialah jenis makanan yang dihasilkan.
Kelebihan bilik bersih makanan
(1). Bilik bersih makanan boleh meningkatkan kebersihan persekitaran dan keselamatan makanan.
(2). Dengan penggunaan bahan kimia dan teknologi baharu yang meluas dalam pengeluaran makanan, insiden keselamatan makanan baharu sentiasa muncul, dan bilik bersih makanan boleh mengurangkan kebimbangan pengguna tentang kebersihan dan keselamatan makanan.
(3). Memastikan dan menjaga kebersihan. Semasa proses penapisan, sebagai tambahan kepada penapis primer dan sekunder, penapisan hepa juga dilakukan untuk membasmi kuman mikroorganisma hidup di udara, memastikan kebersihan udara di dalam bengkel.
(4). Menyediakan penebat haba dan pengekalan kelembapan yang sangat baik.
(5). Kawalan pencemaran kakitangan yang dibezakan mempunyai ciri pengasingan aliran air bersih dan kotor, dengan kakitangan dan objek dipisahkan oleh laluan khusus untuk mengelakkan pencemaran silang. Tambahan pula, mandian udara dilakukan untuk membuang bahan cemar yang melekat pada kakitangan dan objek, menghalang mereka daripada memasuki kawasan bersih dan menjejaskan kebersihan projek bilik bersih.
Secara ringkasnya: Untuk projek bilik bersih makanan, pertimbangan pertama ialah pilihan gred bangunan bengkel. Kejuruteraan bilik bersih adalah pertimbangan utama. Membina atau menaik taraf bilik bersih sedemikian adalah penting untuk keselamatan makanan dan kemampanan jangka panjang.
Masa siaran: Ogos-25-2025