Barisan pemasangan ultra-bersih, yang juga dikenali sebagai barisan pengeluaran ultra-bersih, sebenarnya terdiri daripada pelbagai kelas 100 laminar aliran laminar. Ia juga boleh direalisasikan oleh bahagian atas bingkai yang ditutup dengan tudung aliran laminar kelas 100. Ia direka untuk keperluan kebersihan kawasan kerja tempatan dalam industri moden seperti optoelektronik, biopharmaceuticals, eksperimen penyelidikan saintifik dan bidang lain. Prinsip kerjanya adalah bahawa udara disedut ke dalam prefilter melalui kipas sentrifugal, memasuki penapis HEPA untuk penapisan melalui kotak tekanan statik, dan udara yang ditapis dihantar dalam keadaan aliran udara menegak atau mendatar, supaya kawasan operasi mencapai kebersihan kelas 100 Memastikan ketepatan pengeluaran dan keperluan kebersihan alam sekitar.
Barisan pemasangan ultra-bersih dibahagikan kepada garis pemasangan ultra-bersih aliran menegak (bangku aliran menegak) dan aliran mendatar pemasangan ultra-bersih (bangku aliran mendatar) mengikut arah aliran udara.
Barisan pengeluaran ultra-bersih menegak digunakan secara meluas di kawasan yang memerlukan pemurnian tempatan di makmal, biopharmaceutical, industri optoelektronik, mikroelektronik, pembuatan cakera keras dan bidang lain. Bangku bersih aliran undial menegak mempunyai kelebihan kebersihan yang tinggi, boleh dihubungkan ke dalam barisan pengeluaran pemasangan, bunyi yang rendah, dan bergerak.
Ciri-ciri barisan pengeluaran ultra-bersih menegak
1. Kipas mengamalkan kipas centrifugal kecekapan tinggi Jerman-asal EBM, yang mempunyai ciri-ciri kehidupan yang panjang, bunyi bising yang rendah, bebas penyelenggaraan, getaran kecil, dan pelarasan kelajuan puncak. Kehidupan kerja adalah sehingga 30000 jam atau lebih. Prestasi peraturan kelajuan kipas stabil, dan jumlah udara masih boleh dijamin kekal tidak berubah di bawah rintangan akhir penapis HEPA.
2. Gunakan penapis HEPA pleat ultra-nipis untuk meminimumkan saiz kotak tekanan statik, dan gunakan countertop keluli tahan karat dan baffles sampingan kaca untuk menjadikan seluruh studio kelihatan luas dan cerah.
3. Dilengkapi dengan tolok tekanan Dwyer untuk menunjukkan perbezaan tekanan dengan jelas pada kedua -dua belah penapis HEPA dan segera mengingatkan anda untuk menggantikan penapis HEPA.
4. Gunakan sistem bekalan udara laras untuk menyesuaikan halaju udara, supaya halaju udara di kawasan kerja berada dalam keadaan yang ideal.
5. Prefilter volum udara besar yang mudah ditanggalkan dapat melindungi penapis HEPA dengan lebih baik dan memastikan halaju udara.
6. Manifold menegak, desktop terbuka, mudah dikendalikan.
7. Sebelum meninggalkan kilang, produk tersebut diperiksa dengan ketat satu demi satu mengikut Standard Persekutuan AS 209E, dan kebolehpercayaan mereka sangat tinggi.
8. Ia amat sesuai untuk pemasangan ke dalam talian pengeluaran ultra-bersih. Ia boleh diatur sebagai satu unit mengikut keperluan proses, atau pelbagai unit boleh disambungkan secara siri untuk membentuk barisan pemasangan Kelas 100.
Kelas 100 sistem pengasingan tekanan positif
1.1 Barisan pengeluaran ultra-bersih menggunakan sistem masuk udara, sistem udara kembali, pengasingan sarung tangan dan peranti lain untuk mengelakkan pencemaran luaran daripada dibawa ke kawasan kerja kelas 100. Ia dikehendaki bahawa tekanan positif pengisian dan kawasan penutup lebih besar daripada kawasan basuh botol. Pada masa ini, nilai penetapan ketiga -tiga kawasan ini adalah seperti berikut: Pengisian dan kawasan penutup: 12Pa, Kawasan Botol Botol: 6PA. Kecuali benar -benar perlu, jangan matikan kipas. Ini dengan mudah boleh menyebabkan pencemaran kawasan saluran udara HEPA dan membawa bahaya mikrob.
1.2 Apabila kelajuan kipas penukaran kekerapan di kawasan pengisian atau penutup mencapai 100% dan masih tidak dapat mencapai nilai tekanan yang ditetapkan, sistem akan penggera dan meminta untuk menggantikan penapis HEPA.
1.3 Kelas 1000 Keperluan Bilik Bersih: Tekanan positif ruang pengisian Kelas 1000 diperlukan untuk dikawal pada 15Pa, tekanan positif dalam bilik kawalan dikawal pada 10Pa, dan tekanan bilik mengisi lebih tinggi daripada tekanan bilik kawalan.
1.4 Penyelenggaraan Penapis Utama: Gantikan penapis utama sekali sebulan. Sistem pengisian kelas 100 hanya mempunyai penapis utama dan HEPA. Umumnya, belakang penapis utama diperiksa setiap minggu untuk melihat apakah ia kotor. Jika ia kotor, ia perlu diganti.
1.5 Pemasangan Penapis HEPA: Pengisian penapis HEPA agak tepat. Semasa pemasangan dan penggantian, berhati -hatilah untuk tidak menyentuh kertas penapis dengan tangan anda (kertas penapis adalah kertas serat kaca, yang lebih mudah untuk pecah), dan perhatikan perlindungan jalur pengedap.
1.6 Pengesanan kebocoran penapis HEPA: Pengesanan kebocoran penapis HEPA biasanya dilakukan sekali setiap tiga bulan. Jika keabnormalan dalam habuk dan mikroorganisma di ruang kelas 100 ditemui, penapis HEPA juga perlu diuji untuk kebocoran. Penapis yang didapati bocor mesti diganti. Selepas penggantian, mereka mesti diuji untuk kebocoran sekali lagi dan hanya boleh digunakan selepas lulus ujian.
1.7 Penggantian Penapis HEPA: Biasanya, penapis HEPA diganti setiap tahun. Selepas menggantikan penapis HEPA dengan yang baru, ia mesti diuji semula untuk kebocoran, dan pengeluaran hanya boleh bermula selepas lulus ujian.
1.8 Kawalan saluran udara: Udara di saluran udara telah ditapis melalui tiga tahap penapis primer, sederhana dan HEPA. Penapis utama biasanya diganti sebulan sekali. Semak sama ada bahagian belakang penapis utama kotor setiap minggu. Jika ia kotor, ia perlu diganti. Penapis sederhana biasanya diganti sekali setiap enam bulan, tetapi perlu untuk memeriksa sama ada meterai itu ketat setiap bulan untuk mengelakkan udara daripada melangkaui penapis sederhana disebabkan oleh pengedap longgar dan menyebabkan kerosakan pada kecekapan. Penapis HEPA biasanya diganti sekali setahun. Apabila mesin pengisian berhenti mengisi dan membersihkan, kipas saluran udara tidak boleh ditutup sepenuhnya dan perlu dikendalikan pada frekuensi rendah untuk mengekalkan tekanan positif tertentu.
Masa Post: Dec-04-2023