• sepanduk_halaman

SUSUN ATUR DAN REKA BENTUK INDUSTRI BILIK BERSIH YANG BERBEZA

bilik bersih
bilik bersih biokeselamatan
  1. Prinsip reka bentuk umum

Pengezonan berfungsi

Bilik bersih hendaklah dibahagikan kepada kawasan bersih, kawasan separa bersih dan kawasan tambahan, dan kawasan berfungsi hendaklah bebas dan terasing secara fizikal.

Aliran proses hendaklah mengikut prinsip aliran searah bagi mengelakkan pencemaran silang antara kakitangan dan bahan.

Kawasan bersih teras hendaklah terletak di tengah-tengah bangunan atau melawan arah angin untuk mengurangkan gangguan luaran.

Organisasi aliran udara

Bilik bersih aliran sehala: menggunakan aliran laminar menegak atau aliran laminar mendatar, dengan halaju aliran udara 0.3~0.5m/s, sesuai untuk senario permintaan kebersihan yang tinggi seperti semikonduktor dan bioperubatan.

Bilik bersih aliran bukan sehala: mengekalkan kebersihan melalui penapisan dan pencairan yang cekap, dengan kadar pengudaraan 15~60 kali/jam, sesuai untuk senario kebersihan rendah hingga sederhana seperti makanan dan kosmetik.

Bilik bersih aliran campuran: Kawasan teras menggunakan aliran searah, manakala kawasan sekitarnya menggunakan aliran bukan searah, mengimbangi kos dan kecekapan.

Kawalan tekanan pembezaan

Perbezaan tekanan antara kawasan bersih dan kawasan tidak bersih ialah ≥5Pa, dan perbezaan tekanan antara kawasan bersih dan kawasan luar ialah ≥10Pa.

Kecerunan tekanan antara kawasan bersih bersebelahan hendaklah munasabah, dan tekanan di kawasan kebersihan tinggi hendaklah lebih tinggi daripada di kawasan kebersihan rendah.

  1. Keperluan reka bentuk klasifikasi industri

(1). Bilik bersih dalam industri semikonduktor

Kelas kebersihan

Kawasan proses teras (seperti fotolitografi dan etsa) perlu memenuhi ISO 14644-1 tahap 1 atau 10, dengan kepekatan zarah ≤ 3520 zarah/m3 (0.5um), dan kebersihan kawasan tambahan boleh dilonggarkan kepada ISO 7 atau 8.

Kawalan suhu dan kelembapan

Suhu 22±1℃, kelembapan relatif 40%~60%, menggunakan sistem penyaman udara suhu dan kelembapan malar.

Reka bentuk anti statik

Lantai ini menggunakan lantai epoksi konduktif atau lantai PVC anti-statik, dengan nilai rintangan ≤ 1 * 10 ^ 6Ω.

Kakitangan mesti memakai pakaian anti-statik dan penutup kasut, dan rintangan pembumian peralatan hendaklah ≤12Ω

Contoh susun atur

Kawasan proses teras terletak di tengah-tengah bangunan, dikelilingi oleh bilik peralatan dan bilik ujian. Bahan masuk melalui kunci udara, dan kakitangan masuk melalui pancuran udara.

Sistem ekzos dipasang secara bebas dan gas ekzos ditapis oleh penapis HEPA sebelum dilepaskan.

(2). Bilik bersih dalam industri biofarmaseutikal

Kelas kebersihan

Kawasan pengisian persediaan steril perlu mencapai kelas A (ISO 5) dan kelas 100 secara setempat; Kawasan kultur sel dan operasi bakteria perlu mencapai kelas B (ISO 6), manakala kawasan tambahan (seperti bilik pensterilan dan penyimpanan bahan) perlu mencapai tahap C (ISO 7) atau tahap D (ISO 8).

Keperluan biokeselamatan

Eksperimen yang melibatkan mikroorganisma yang sangat patogen mesti dijalankan di makmal BSL-2 atau BSL-3, yang dilengkapi dengan persekitaran tekanan negatif, pintu berkunci berganda dan sistem pemercik kecemasan.

Bilik pensterilan hendaklah menggunakan bahan tahan api dan tahan suhu tinggi, dan dilengkapi dengan pensteril wap atau peralatan pembasmian kuman atomisasi hidrogen peroksida.

Contoh susun atur

Bilik bakteria dan bilik sel disediakan secara berasingan dan diasingkan secara fizikal daripada kawasan pengisian yang bersih. Bahan masuk melalui peti masuk, manakala kakitangan masuk melalui bilik persalinan dan bilik penimbal; Sistem ekzos dilengkapi dengan penapis HEPA dan peranti penjerapan karbon teraktif.

(3). Bilik bersih dalam industri makanan

Kelas kebersihan

Bilik pembungkusan makanan perlu mencapai tahap kelas 100000 (ISO 8), dengan kepekatan zarah ≤ 3.52 juta/m3 (0.5um).

Bilik pemprosesan bahan mentah dan pembungkusan makanan bukan sedia untuk dimakan mesti mencapai tahap kelas 300000 (ISO 9).

Kawalan suhu dan kelembapan

Julat suhu 18-26℃, kelembapan relatif ≤75%, untuk mencegah pertumbuhan mikroorganisma dalam air pekat.

Contoh susun atur

Kawasan pembersihan (seperti bilik pembungkusan dalaman) terletak di arah angin, manakala kawasan pembersihan separa (seperti pemprosesan bahan mentah) terletak di arah angin;

Bahan-bahan masuk melalui bilik penimbal, manakala kakitangan masuk melalui bilik persalinan dan kawasan mencuci tangan dan pembasmian kuman. Sistem ekzos dilengkapi dengan penapis utama dan sederhana, dan skrin penapis diganti secara berkala.

(4). Bilik bersih dalam industri kosmetik

Kelas kebersihan

Bilik pengemulsian dan pengisian perlu mencapai kelas 100000 (ISO 8), dan bilik penyimpanan dan pembungkusan bahan mentah perlu mencapai kelas 300000 (ISO 9).

Pemilihan bahan

Dinding disalut dengan cat anti-kulat atau panel sandwic, lantai diratakan sendiri dengan epoksi, dan sambungannya ditutup rapat. Lekapan lampu ditutup rapat dengan lampu bersih untuk mengelakkan pengumpulan habuk.

Contoh susun atur

Bilik pengemulsian dan bilik pengisian disediakan secara berasingan, dilengkapi dengan bangku bersih kelas 100 tempatan; Bahan masuk melalui kotak pas, manakala kakitangan masuk melalui bilik persalinan dan pancuran udara; Sistem ekzos dilengkapi dengan peranti penjerapan karbon aktif untuk menyingkirkan sebatian organik yang meruap.

  1. Parameter teknikal umum

Kawalan hingar: Bunyi bilik bersih ≤65dB(A), menggunakan kipas dan peredam bunyi rendah.

Reka bentuk pencahayaan: Purata pencahayaan>500lx, keseragaman>0.7, menggunakan lampu tanpa bayang atau lampu bersih LED.

Isipadu udara segar: Jika isipadu udara segar bagi setiap orang sejam lebih besar daripada 40m3, pampasan untuk ekzos dan pengekalan tekanan positif diperlukan.

Penapis HEPA diganti setiap 6-12 bulan, penapis utama dan sederhana dibersihkan setiap bulan, lantai dan dinding dibersihkan dan dibasmi kuman setiap minggu, permukaan peralatan dilap setiap hari, bakteria mendap udara dan zarah terampai dikesan secara berkala, dan rekod disimpan.

  1. Reka bentuk keselamatan dan kecemasan

Pemindahan selamat: Setiap kawasan bersih di setiap tingkat hendaklah mempunyai sekurang-kurangnya 2 pintu keluar keselamatan, dan arah pembukaan pintu pemindahan hendaklah selaras dengan arah keluar. Pintu pintasan mesti dipasang di bilik mandi apabila terdapat lebih daripada 5 orang.

Kemudahan pemadam kebakaran: Kawasan bersih menggunakan sistem pemadam kebakaran gas (seperti heptafluoropropana) untuk mengelakkan kerosakan air pada peralatan. Dilengkapi dengan lampu kecemasan dan papan tanda pemindahan, dengan masa bekalan kuasa berterusan selama lebih daripada 30 minit.

Tindak balas kecemasan: Makmal biokeselamatan dilengkapi dengan laluan pemindahan kecemasan dan stesen pencuci mata. Kawasan penyimpanan bahan kimia dilengkapi dengan dulang kalis bocor dan bahan penyerap.

bilik bersih iso 7
bilik bersih iso 8

Masa siaran: 29-Sep-2025