Dengan penggunaan bilik bersih, penggunaan sistem penyaman udara bilik bersih telah menjadi semakin meluas, dan tahap kebersihan juga semakin baik. Banyak sistem penyaman udara bilik bersih telah berjaya melalui reka bentuk yang teliti dan pembinaan yang teliti, tetapi beberapa sistem penyaman udara bilik bersih telah diturunkan taraf atau dibuang untuk penyaman udara umum selepas reka bentuk dan pembinaan kerana ia tidak dapat memenuhi keperluan kebersihan. Keperluan teknikal dan keperluan kualiti pembinaan sistem penyaman udara bilik bersih adalah tinggi, dan pelaburannya besar. Sebaik sahaja ia gagal, ia akan menyebabkan pembaziran dari segi kewangan, bahan dan sumber manusia. Oleh itu, untuk melakukan kerja yang baik dalam sistem penyaman udara bilik bersih, selain lukisan reka bentuk yang sempurna, pembinaan saintifik yang berkualiti tinggi dan berperingkat tinggi juga diperlukan.
1. Bahan untuk membuat saluran udara adalah syarat asas untuk memastikan kebersihan sistem penyaman udara bilik bersih.
Pemilihan bahan
Saluran udara sistem penyaman udara bilik bersih biasanya diproses dengan kepingan keluli tergalvani. Kepingan keluli tergalvani hendaklah kepingan berkualiti tinggi, dan piawaian salutan zink hendaklah >314g/㎡, dan salutan hendaklah seragam, tanpa pengelupasan atau pengoksidaan. Penyangkut, bingkai tetulang, bolt penyambung, pencuci, bebibir saluran, dan rivet semuanya hendaklah tergalvani. Gasket bebibir hendaklah diperbuat daripada getah lembut atau span lateks yang elastik, bebas habuk, dan mempunyai kekuatan tertentu. Penebat luaran saluran boleh diperbuat daripada papan PE kalis api dengan ketumpatan pukal lebih daripada 32K, yang hendaklah dilekatkan dengan gam khas. Produk gentian seperti bulu kaca tidak boleh digunakan.
Semasa pemeriksaan fizikal, perhatian juga harus diberikan kepada spesifikasi bahan dan kemasan bahan. Plat juga harus diperiksa untuk kerataan, kepersegi sudut, dan lekatan lapisan tergalvani. Selepas bahan dibeli, perhatian juga harus diberikan untuk mengekalkan pembungkusan yang utuh semasa pengangkutan untuk mencegah kelembapan, hentaman, dan pencemaran.
Penyimpanan bahan
Bahan untuk sistem penyaman udara bilik bersih harus disimpan di gudang khusus atau secara berpusat. Tempat penyimpanan harus bersih, bebas dari sumber pencemaran, dan menghindari kelembapan. Khususnya, komponen seperti injap udara, lubang udara, dan peredam suara harus dibungkus dan disimpan dengan ketat. Bahan untuk sistem penyaman udara bilik bersih harus memendekkan masa penyimpanan di gudang dan harus dibeli sesuai kebutuhan. Plat yang digunakan untuk membuat saluran udara harus diangkut ke lokasi secara keseluruhan untuk mengelakkan pencemaran yang disebabkan oleh pengangkutan bahagian yang longgar.
2. Hanya dengan membuat saluran yang baik, kebersihan sistem dapat dijamin.
Persediaan sebelum pembuatan saluran
Saluran sistem bilik bersih harus diproses dan dibuat di dalam bilik yang agak tertutup rapat. Dinding bilik harus licin dan bebas habuk. Lantai plastik yang tebal boleh diletakkan di atas lantai, dan sambungan antara lantai dan dinding harus ditutup rapat dengan pita untuk mengelakkan habuk. Sebelum pemprosesan saluran, bilik mestilah bersih, bebas habuk dan bebas pencemaran. Ia boleh dibersihkan berulang kali dengan pembersih vakum selepas menyapu dan menggosok. Alat untuk membuat saluran mesti digosok dengan alkohol atau detergen tidak menghakis sebelum memasuki bilik pengeluaran. Peralatan yang digunakan untuk membuat adalah mustahil dan tidak perlu untuk memasuki bilik pengeluaran, tetapi ia mesti dijaga bersih dan bebas habuk. Pekerja yang mengambil bahagian dalam pengeluaran haruslah agak tetap, dan kakitangan yang memasuki tapak pengeluaran mesti memakai topi, sarung tangan, dan topeng pakai buang yang bebas habuk, dan pakaian kerja harus ditukar dan dibasuh dengan kerap. Bahan yang digunakan untuk membuat harus digosok dengan alkohol atau detergen tidak menghakis dua hingga tiga kali sebelum memasuki tapak pengeluaran untuk persediaan.
Perkara utama untuk membuat saluran untuk sistem bilik bersih
Produk separa siap selepas pemprosesan perlu digosok semula sebelum memasuki proses seterusnya. Pemprosesan bebibir saluran mesti memastikan permukaan bebibir rata, spesifikasi mesti tepat, dan bebibir mesti sepadan dengan saluran untuk memastikan pengedap antara muka yang baik apabila saluran digabungkan dan disambungkan. Tidak boleh ada lipit mendatar di bahagian bawah saluran, dan lipit membujur harus dielakkan sebanyak mungkin. Saluran bersaiz besar harus diperbuat daripada plat keseluruhan sebanyak mungkin, dan rusuk tetulang harus dikurangkan sebanyak mungkin. Jika rusuk tetulang mesti disediakan, rusuk mampatan dan rusuk tetulang dalaman tidak boleh digunakan. Pengeluaran saluran harus menggunakan sudut sambungan atau gigitan sudut sebanyak mungkin, dan gigitan snap-on tidak boleh digunakan untuk saluran bersih di atas paras 6. Lapisan tergalvani pada gigitan, lubang rivet, dan kimpalan bebibir mesti dibaiki untuk perlindungan kakisan. Retakan pada bebibir sambungan saluran dan di sekitar lubang rivet harus ditutup dengan silikon. Bebibir saluran mesti rata dan seragam. Lebar bebibir, lubang rivet, dan lubang skru bebibir mesti mengikut spesifikasi dengan ketat. Dinding dalam tiub pendek fleksibel mestilah licin, dan kulit tiruan atau plastik biasanya boleh digunakan. Gasket pintu pemeriksaan saluran hendaklah diperbuat daripada getah lembut.
3. Pengangkutan dan pemasangan saluran udara bilik bersih adalah kunci untuk memastikan kebersihan.
Persediaan sebelum pemasangan. Sebelum memasang sistem penyaman udara bilik bersih, jadual mesti dibuat mengikut prosedur pembinaan utama bilik bersih. Pelan tersebut mesti diselaraskan dengan kepakaran lain dan harus dilaksanakan dengan ketat mengikut pelan. Pemasangan sistem penyaman udara bilik bersih mesti dijalankan terlebih dahulu selepas kerja-kerja pembinaan (termasuk tanah, dinding, lantai) mengecat, menyerap bunyi, lantai tinggi dan aspek-aspek lain selesai. Sebelum pemasangan, selesaikan kerja-kerja penentuan kedudukan saluran dan pemasangan titik gantung di dalam rumah, dan cat semula dinding dan lantai yang rosak semasa pemasangan titik gantung.
Selepas pembersihan dalaman, saluran sistem diangkut masuk. Semasa pengangkutan saluran, perhatian harus diberikan kepada perlindungan kepala, dan permukaan saluran harus dibersihkan sebelum memasuki tapak.
Kakitangan yang terlibat dalam pemasangan mesti mandi dan memakai pakaian, topeng muka dan penutup kasut yang bebas habuk sebelum pembinaan. Alat, bahan dan komponen yang digunakan mesti dilap dengan alkohol dan diperiksa dengan kertas bebas habuk. Hanya apabila mereka memenuhi keperluan, mereka boleh memasuki tapak pembinaan.
Sambungan kelengkapan dan komponen saluran udara hendaklah dibuat semasa membuka kepala, dan tidak sepatutnya terdapat kesan minyak di dalam saluran udara. Gasket bebibir hendaklah diperbuat daripada bahan yang tidak mudah rosak dan mempunyai kekuatan elastik, dan penyambungan jahitan lurus tidak dibenarkan. Hujung terbuka masih hendaklah ditutup rapat selepas pemasangan.
Penebat saluran udara hendaklah dijalankan selepas saluran paip sistem dipasang dan pengesanan kebocoran udara telah memenuhi syarat. Selepas penebat siap, bilik mesti dibersihkan dengan teliti.
4. Pastikan pentauliahan sistem penyaman udara bilik bersih berjaya dalam satu masa.
Selepas pemasangan sistem penyaman udara bilik bersih, bilik penyaman udara mesti dibersihkan dan dikosongkan. Semua objek yang tidak berkaitan mesti dibuang, dan cat pada dinding, siling dan lantai bilik penyaman udara dan bilik mesti diperiksa dengan teliti untuk kerosakan dan pembaikan. Periksa sistem penapisan peralatan dengan teliti. Untuk bahagian akhir sistem bekalan udara, saluran keluar udara boleh dipasang terus (sistem dengan kebersihan ISO 6 atau ke atas boleh dipasang dengan penapis HEPA). Periksa sistem elektrik, kawalan automatik dan bekalan kuasa dengan teliti. Selepas mengesahkan bahawa setiap sistem utuh, ujian boleh dijalankan.
Kembangkan pelan ujian yang terperinci, susun kakitangan yang mengambil bahagian dalam ujian tersebut dan sediakan alatan, instrumen dan alat pengukur yang diperlukan.
Ujian mesti dijalankan di bawah organisasi bersatu dan arahan bersatu. Semasa operasi percubaan, penapis udara segar harus diganti setiap 2 jam, dan hujung yang dilengkapi dengan penapis HEPA harus diganti dan dibersihkan secara berkala, biasanya sekali setiap 4 jam. Operasi percubaan mesti dijalankan secara berterusan, dan status operasi dapat difahami dari sistem kawalan automatik. Data setiap bilik penghawa dingin dan bilik peralatan, dan pelarasan dilaksanakan melalui sistem kawalan automatik. Masa untuk pentauliahan udara bilik bersih mesti mematuhi masa yang dinyatakan dalam spesifikasi.
Selepas operasi percubaan, sistem ini boleh diuji untuk pelbagai petunjuk selepas mencapai kestabilan. Kandungan ujian termasuk isipadu udara (halaju udara), perbezaan tekanan statik, kebocoran penapis udara, tahap kebersihan udara dalaman, bakteria terapung dalaman dan bakteria pemendapan, suhu dan kelembapan udara, bentuk aliran udara dalaman, bunyi bising dalaman dan petunjuk lain, dan juga boleh dijalankan mengikut tahap kebersihan reka bentuk atau keperluan tahap di bawah keadaan penerimaan yang dipersetujui.
Pendek kata, untuk memastikan kejayaan pembinaan sistem penyaman udara bilik bersih, pemerolehan bahan yang ketat dan pemeriksaan bebas habuk terhadap proses tersebut perlu dijalankan. Mewujudkan pelbagai sistem untuk memastikan pembinaan penyaman udara bilik bersih, memperkukuh pendidikan teknikal dan kualiti kakitangan pembinaan, dan menyediakan semua jenis peralatan dan kelengkapan.
Masa siaran: 27 Feb-2025