Untuk melakukan bilik bersih GMP yang baik bukan sekadar satu atau dua ayat. Adalah perlu untuk pertama kali mempertimbangkan reka bentuk saintifik bangunan, kemudian lakukan langkah pembinaan demi langkah, dan akhirnya menjalani penerimaan. Bagaimana cara melakukan bilik bersih GMP terperinci? Kami akan memperkenalkan langkah -langkah dan keperluan pembinaan seperti di bawah.
Bagaimana cara membuat bilik bersih GMP?
1. Panel siling boleh dilalui, yang diperbuat daripada bahan teras yang kuat dan beban dan lembaran permukaan yang bersih dan cerah dengan warna putih kelabu. Ketebalannya adalah 50mm.
2. Panel dinding umumnya diperbuat daripada panel sandwic komposit tebal 50mm, yang dicirikan oleh penampilan yang indah, penebat bunyi dan pengurangan bunyi, ketahanan, dan pengubahsuaian ringan dan mudah. Sudut dinding, pintu, dan tingkap umumnya diperbuat daripada profil aloi alumina udara, yang tahan kakisan dan mempunyai kemuluran yang kuat.
3. Bengkel GMP menggunakan sistem panel dinding sandwic keluli dua sisi, dengan permukaan kandang mencapai panel siling; Mempunyai pintu bilik dan tingkap yang bersih di antara koridor bersih dan bengkel bersih; Bahan pintu dan tingkap perlu dibuat secara khusus daripada bahan mentah yang bersih, dengan arka 45 darjah untuk membuat arka dalaman elemen dari dinding ke siling, yang dapat memenuhi keperluan dan kebersihan dan kuman kuman.
4. Lantai harus ditutup dengan lantai revolusi resin epoksi atau lantai PVC yang tahan haus. Sekiranya terdapat keperluan khas, seperti keperluan anti-statik, lantai elektrostatik boleh dipilih.
5. Kawasan bersih dan kawasan yang tidak bersih di bilik bersih GMP hendaklah direka dengan sistem tertutup modular.
6. Saluran udara bekalan dan pulangan diperbuat daripada lembaran keluli tergalvani, dengan lembaran plastik busa poliuretana yang disalut dengan bahan -bahan retardan api di satu sisi untuk mencapai pembersihan praktikal, kesan penebat haba dan haba.
7. Kawasan Pengeluaran Bengkel GMP> 250LUX, Koridor> 100LUX; Bilik pembersih dilengkapi dengan lampu pensterilan ultraviolet, yang direka secara berasingan dari peralatan pencahayaan.
8. Kes kotak HEPA dan plat peresap berlubang kedua-duanya diperbuat daripada plat keluli bersalut kuasa, yang tidak berkarat, tahan kakisan, dan mudah dibersihkan.
Ini hanya beberapa keperluan asas untuk bilik bersih GMP. Langkah -langkah tertentu adalah bermula dari lantai, kemudian lakukan dinding dan siling, dan kemudian lakukan kerja lain. Di samping itu, terdapat masalah dengan perubahan udara dalam bengkel GMP, yang mungkin membingungkan semua orang. Ada yang tidak tahu formula sementara yang lain tidak tahu bagaimana untuk menerapkannya. Bagaimanakah kita dapat mengira perubahan udara yang betul dalam bengkel bersih?
Bagaimana cara mengira perubahan udara dalam bengkel GMP?
Pengiraan perubahan udara dalam bengkel GMP adalah untuk membahagikan jumlah bekalan udara sejam setiap jam oleh volume bilik dalaman. Ia bergantung kepada kebersihan udara anda. Kebersihan udara yang berbeza akan mempunyai perubahan udara yang berbeza. Kebersihan Kelas A adalah aliran satu arah, yang tidak menganggap perubahan udara. Kebersihan kelas B akan mempunyai perubahan udara melebihi 50 kali sejam; Lebih daripada 25 perubahan udara sejam dalam kebersihan kelas C; Kebersihan kelas D akan mempunyai perubahan udara melebihi 15 kali sejam; Kelas E kebersihan akan mempunyai perubahan udara kurang daripada 12 kali sejam.
Singkatnya, keperluan untuk membuat bengkel GMP sangat tinggi, dan ada yang mungkin memerlukan kemandulan. Perubahan udara dan kebersihan udara berkait rapat. Pertama, perlu mengetahui parameter yang diperlukan dalam semua formula, seperti berapa banyak saluran udara bekalan ada, berapa jumlah udara, dan kawasan bengkel keseluruhan, dll.
Masa Post: Mei-21-2023