• page_banner

KEPERLUAN PENCEGAHAN KEBAKARAN UNTUK SALURAN UDARA DALAM BILIK BERSIH

bilik bersih
bilik bersih

Keperluan pencegahan kebakaran untuk saluran udara di dalam bilik bersih (bilik bersih) perlu mempertimbangkan secara menyeluruh rintangan api, kebersihan, rintangan kakisan dan piawaian khusus industri. Berikut adalah perkara utama:

1. Keperluan gred pencegahan kebakaran

Bahan tidak mudah terbakar: Saluran udara dan bahan penebat sebaiknya menggunakan bahan tidak mudah terbakar (Gred A), seperti plat keluli tergalvani, plat keluli tahan karat, dsb., mengikut GB 50016 "Kod Pencegahan Kebakaran Reka Bentuk Bangunan" dan GB 50738 "Kod Pembinaan Kejuruteraan Pengudaraan dan Penyaman Udara".

Had rintangan kebakaran: Sistem asap dan ekzos: Ia mesti memenuhi GB 51251 "Standard Teknikal untuk Sistem Asap dan Ekzos dalam Bangunan", dan had rintangan kebakaran biasanya diperlukan ≥0.5~1.0 jam (bergantung pada kawasan tertentu).

Saluran udara biasa: Saluran udara dalam sistem bukan asap dan ekzos boleh menggunakan bahan kalis api tahap B1, tetapi bilik bersih disyorkan untuk dinaik taraf kepada Gred A untuk mengurangkan risiko kebakaran.

2. Pemilihan bahan biasa

Saluran udara logam

Plat keluli tergalvani: menjimatkan dan praktikal, memerlukan salutan seragam dan rawatan pengedap pada sambungan (seperti kimpalan atau pengedap kalis api).

Plat keluli tahan karat: digunakan dalam persekitaran yang sangat menghakis (seperti industri perubatan dan elektronik), dengan prestasi kalis api yang sangat baik. Saluran udara bukan logam

Salur komposit fenolik: mesti lulus ujian tahap B1 dan menyediakan laporan ujian kalis api, dan digunakan dengan berhati-hati di kawasan suhu tinggi.

Saluran gentian kaca: memerlukan penambahan salutan kalis api untuk memastikan tiada penjanaan habuk dan memenuhi keperluan kebersihan.

3. Keperluan khas

Sistem ekzos asap: mesti menggunakan saluran udara bebas, bahan logam dan salutan kalis api (seperti bulu batu + panel kalis api) untuk memenuhi had rintangan api.

Keadaan tambahan bilik bersih: Permukaan bahan hendaklah licin dan bebas habuk, dan elakkan menggunakan salutan kalis api yang mudah mengeluarkan zarah. Sambungan perlu dimeterai (seperti pengedap silikon) untuk mengelakkan kebocoran udara dan pengasingan api.

4. Piawaian dan spesifikasi yang berkaitan

GB 50243 "Kod Penerimaan Kualiti untuk Pembinaan Kejuruteraan Pengudaraan dan Penyaman Udara": Kaedah ujian untuk prestasi rintangan api saluran udara.

GB 51110 "Spesifikasi Pembinaan Bilik Bersih dan Penerimaan Kualiti": Dwi standard untuk pencegahan kebakaran dan kebersihan saluran udara bilik bersih.

Piawaian industri: Kilang elektronik (seperti SEMI S2) dan industri farmaseutikal (GMP) mungkin mempunyai keperluan yang lebih tinggi untuk bahan.

5. Langkah berjaga-jaga pembinaan Bahan penebat: Gunakan Kelas A (seperti bulu batu, bulu kaca), dan jangan gunakan plastik buih mudah terbakar.

Peredam kebakaran: Tetapkan apabila melintasi sekatan api atau sekatan bilik mesin, suhu operasi biasanya 70℃/280℃.

Pengujian dan pensijilan: Bahan mesti menyediakan laporan pemeriksaan kebakaran kebangsaan (seperti makmal bertauliah CNAS). Salur udara di dalam bilik bersih hendaklah kebanyakannya diperbuat daripada logam, dengan tahap perlindungan kebakaran tidak lebih rendah daripada Kelas A, dengan mengambil kira kedua-dua kedap dan rintangan kakisan. Apabila mereka bentuk, adalah perlu untuk menggabungkan piawaian industri tertentu (seperti elektronik, perubatan) dan spesifikasi perlindungan kebakaran untuk memastikan keselamatan dan kebersihan sistem memenuhi piawaian.


Masa siaran: Jul-15-2025
-