Bilik bersih makanan perlu memenuhi piawaian kebersihan udara kelas 100000. Pembinaan bilik bersih makanan secara berkesan boleh mengurangkan kemerosotan dan pertumbuhan acuan produk yang dihasilkan, memanjangkan hayat makanan yang berkesan, dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.
1. Apakah bilik bersih?
Bilik bersih, juga dipanggil bilik bersih bebas habuk, merujuk kepada penghapusan zarah, udara berbahaya, bakteria dan bahan pencemar lain di udara dalam ruang tertentu, dan suhu dalaman, kebersihan, tekanan dalaman, halaju udara dan pengedaran udara, bunyi bising, getaran , pencahayaan dan elektrik statik dikawal dalam julat keperluan tertentu, dan bilik yang direka khas diberikan. Maksudnya, tidak kira bagaimana keadaan udara luaran berubah, sifat dalamannya boleh mengekalkan keperluan kebersihan, suhu, kelembapan dan tekanan yang ditetapkan.
Apakah bilik bersih kelas 100000? Secara ringkasnya, bilangan zarah dengan diameter ≥0.5 μm setiap meter padu udara di dalam bengkel adalah tidak lebih daripada 3.52 juta. Semakin sedikit bilangan zarah dalam udara, semakin kecil bilangan habuk dan mikroorganisma, dan semakin bersih udara. Bilik bersih kelas 100000 juga memerlukan bengkel menukar udara 15-19 kali sejam, dan masa penulenan udara selepas pertukaran udara lengkap tidak boleh melebihi 40 minit.
2. Pembahagian kawasan bilik bersih makanan
Secara umumnya, bilik pembersihan makanan boleh dibahagikan secara kasar kepada tiga kawasan: kawasan pengeluaran am, kawasan pembersihan tambahan dan kawasan pengeluaran bersih.
(1). Kawasan pengeluaran am (kawasan tidak bersih): bahan mentah am, produk siap, kawasan penyimpanan alatan, kawasan pemindahan produk siap berbungkus dan kawasan lain yang berisiko rendah terdedah kepada bahan mentah dan produk siap, seperti bilik pembungkusan luar, mentah dan tambahan gudang bahan, gudang bahan pembungkusan, bilik pembungkusan luar, dsb. Bengkel pembungkusan, gudang produk siap, dsb.
(2). Kawasan pembersihan tambahan: Keperluan adalah kedua, seperti pemprosesan bahan mentah, pemprosesan bahan pembungkusan, pembungkusan, bilik penampan (bilik pembongkaran), bilik pengeluaran dan pemprosesan am, bilik pembungkusan dalaman makanan tidak sedia untuk dimakan dan kawasan lain yang telah siap. produk diproses tetapi tidak didedahkan secara langsung.
(3). Kawasan pengeluaran bersih: merujuk kepada kawasan yang mempunyai keperluan persekitaran kebersihan tertinggi, keperluan kakitangan dan alam sekitar yang tinggi, dan mesti dinyahjangkit dan ditukar sebelum masuk, seperti: kawasan pemprosesan di mana bahan mentah dan produk siap terdedah, bilik pemprosesan sejuk untuk makanan yang boleh dimakan , dan bilik penyejukan untuk makanan sedia untuk dimakan. Bilik penyimpanan untuk makanan sedia untuk dibungkus, bilik pembungkusan dalaman untuk makanan sedia untuk dimakan, dsb.
① Bilik bersih makanan harus mengelakkan sumber pencemaran, pencemaran silang, pencampuran dan kesilapan pada tahap yang paling besar semasa pemilihan tapak, reka bentuk, susun atur, pembinaan dan pengubahsuaian.
②Persekitaran kilang bersih dan kemas, dan aliran orang dan logistik adalah munasabah.
③Perlu ada langkah kawalan akses yang sesuai untuk menghalang orang yang tidak dibenarkan masuk.
④Simpan data pembinaan dan penyiapan pembinaan.
⑤ Bangunan dengan pencemaran udara yang serius semasa proses pengeluaran hendaklah dibina di bahagian bawah angin kawasan kilang di mana arah angin adalah yang terbesar sepanjang tahun.
⑥ Apabila proses pengeluaran yang mempengaruhi satu sama lain tidak sesuai untuk ditempatkan di bangunan yang sama, perlu ada langkah pembahagian yang berkesan antara kawasan pengeluaran masing-masing. Pengeluaran produk yang ditapai harus mempunyai bengkel penapaian khusus.
3. Keperluan untuk kawasan pengeluaran bersih
① Proses yang memerlukan kemandulan tetapi tidak dapat melaksanakan pensterilan terminal dan proses yang boleh mencapai pensterilan terminal tetapi dikendalikan secara aseptik selepas pensterilan hendaklah dijalankan di kawasan pengeluaran yang bersih.
② Kawasan pengeluaran yang bersih dengan keperluan persekitaran pengeluaran yang bersih hendaklah termasuk tempat penyimpanan dan pemprosesan untuk makanan mudah rosak, produk separuh siap sedia untuk dimakan atau produk siap sebelum penyejukan atau pembungkusan akhir, dan tempat untuk pra-pemprosesan bahan mentah yang tidak boleh disterilkan secara tamat, pengedap produk, dan tempat pengacuan , persekitaran pendedahan selepas pensterilan akhir produk, kawasan penyediaan bahan pembungkusan dalam dan bilik pembungkusan dalam, serta tempat pemprosesan dan bilik pemeriksaan untuk makanan pengeluaran, penambahbaikan ciri atau pengawetan makanan, dsb.
③Kawasan pengeluaran yang bersih hendaklah disusun secara munasabah mengikut proses pengeluaran dan keperluan gred bilik bersih yang sepadan. Susun atur barisan pengeluaran tidak boleh menyebabkan persilangan dan ketakselanjaran.
④ Bengkel saling berkaitan yang berbeza di kawasan pengeluaran harus memenuhi keperluan varieti dan proses. Jika perlu, bilik penampan dan langkah-langkah lain untuk mencegah pencemaran silang hendaklah disediakan. Keluasan bilik penampan hendaklah tidak kurang daripada 3 meter persegi.
⑤ Pra-pemprosesan bahan mentah dan pengeluaran produk siap tidak boleh menggunakan kawasan bersih yang sama.
⑥ Ketepikan kawasan dan ruang dalam bengkel pengeluaran yang sesuai untuk skala pengeluaran sebagai tempat penyimpanan sementara untuk bahan, produk perantaraan, produk yang akan diperiksa dan produk siap, dan silang, kekeliruan dan pencemaran harus dielakkan dengan ketat.
⑦Bilik pemeriksaan hendaklah disediakan secara berasingan, dan langkah yang sewajarnya perlu diambil untuk menangani ekzos dan salirannya. Jika terdapat keperluan bersih udara untuk proses pemeriksaan produk, meja kerja yang bersih harus disediakan.
4. Keperluan penunjuk pemantauan kebersihan di kawasan pemprosesan makanan
Persekitaran pemprosesan makanan merupakan faktor penting yang mempengaruhi keselamatan makanan. Oleh itu, Rangkaian Rakan Makanan telah menjalankan penyelidikan dan perbincangan dalaman mengenai keperluan indeks pemantauan untuk kebersihan udara di kawasan pemprosesan makanan.
(1). Keperluan kebersihan dalam piawaian dan peraturan
Pada masa ini, peraturan semakan lesen pengeluaran untuk minuman dan produk tenusu mempunyai keperluan kebersihan udara yang jelas untuk kawasan operasi yang bersih. Peraturan Semakan Lesen Pengeluaran Minuman (versi 2017) menetapkan bahawa kebersihan udara (zarah terampai, bakteria pemendapan) kawasan pengeluaran bersih air minuman yang dibungkus harus mencapai kelas 10000 apabila statik, dan bahagian pengisian harus mencapai kelas 100, atau kebersihan keseluruhan harus mencapai kelas 1000; minuman berkarbohidrat Kawasan operasi yang bersih hendaklah memastikan kekerapan peredaran udara melebihi 10 kali/j; kawasan operasi pembersihan minuman pepejal mempunyai keperluan kebersihan udara yang berbeza berdasarkan ciri-ciri dan keperluan proses pelbagai jenis minuman pepejal;
Jenis kawasan kerja pembersihan minuman lain hendaklah memenuhi keperluan kebersihan udara yang sepadan. Kebersihan udara apabila statik harus mencapai sekurang-kurangnya kelas 100000 keperluan, seperti pengeluaran produk minuman tidak langsung seperti cecair pekat (jus, pulpa) untuk industri makanan, dll. Keperluan ini boleh diketepikan.
Peraturan semakan terperinci untuk syarat pelesenan untuk pengeluaran produk tenusu (versi 2010) dan "Amalan Pengilangan Baik Standard Keselamatan Makanan Kebangsaan untuk Produk Tenusu" (GB12693) memerlukan jumlah koloni bakteria di udara dalam pembersihan tenusu. kawasan operasi hendaklah dikawal di bawah 30CFU/pinggan, dan peraturan terperinci juga memerlukan perusahaan Mengemukakan laporan ujian kebersihan udara tahunan yang dikeluarkan oleh pakar yang berkelayakan. agensi pemeriksaan.
Dalam "Spesifikasi Kebersihan Am Standard Keselamatan Makanan Kebangsaan untuk Pengeluaran Makanan" (GB 14881-2013) dan beberapa spesifikasi kebersihan pengeluaran produk, titik pensampelan pemantauan, penunjuk pemantauan dan frekuensi pemantauan mikroorganisma persekitaran di kawasan pemprosesan kebanyakannya ditunjukkan dalam bentuk lampiran, menyediakan makanan Syarikat Pembuatan menyediakan garis panduan pemantauan.
Contohnya, "Standard Keselamatan Makanan Kebangsaan dan Kod Kebersihan untuk Pengeluaran Minuman" (GB 12695) mengesyorkan membersihkan udara ambien (bakteria mengendap ( Statik)) ≤10 keping/(φ90mm·0.5j).
(2). Keperluan untuk memantau penunjuk tahap kebersihan yang berbeza
Menurut maklumat di atas, dapat dilihat bahawa keperluan untuk kebersihan udara dalam kaedah standard terutamanya ditujukan kepada kawasan pengeluaran yang bersih. Menurut Panduan Pelaksanaan GB14881: "Kawasan pengeluaran bersih biasanya termasuk lokasi penyimpanan dan pra-pemprosesan sebelum penyejukan akhir atau pembungkusan makanan mudah rosak, produk separuh siap atau produk siap sedia untuk dimakan, dan pra-pemprosesan bahan mentah, pengacuan dan lokasi pengisian produk untuk makanan proses tidak steril sebelum makanan memasuki kawasan pembungkusan selepas pensterilan, dan tapak pemprosesan dan pengendalian makanan lain dengan risiko pencemaran yang tinggi.
Peraturan dan piawaian terperinci untuk semakan semula minuman dan produk tenusu jelas memerlukan penunjuk pemantauan udara ambien termasuk zarah terampai dan mikroorganisma, dan adalah perlu untuk sentiasa memantau sama ada kebersihan kawasan kerja pembersihan adalah mengikut standard. GB 12695 dan GB 12693 memerlukan bakteria pemendapan diukur mengikut kaedah pemendapan semula jadi dalam GB/T 18204.3.
"Amalan Pengilangan Baik Standard Keselamatan Makanan Kebangsaan untuk Makanan Formula untuk Tujuan Perubatan Khas" (GB 29923) dan "Pelan Kajian Semula Pengeluaran untuk Makanan Pemakanan Sukan" yang dikeluarkan oleh Beijing, Jiangsu dan tempat lain menyatakan bahawa kiraan habuk (zarah terampai) adalah diukur mengikut GB/T 16292. Status adalah statik.
5. Bagaimanakah sistem bilik bersih berfungsi?
Mod 1: Prinsip kerja unit pengendalian udara + sistem penapisan udara + bekalan udara bilik bersih dan saluran penebat + kotak HEPA + sistem saluran udara pemulangan bilik bersih secara berterusan mengedarkan dan menambah udara segar ke dalam bengkel bilik bersih untuk mencapai kebersihan yang diperlukan persekitaran pengeluaran.
Mod 2: Prinsip kerja penulen udara industri FFU dipasang pada siling bengkel bilik bersih untuk membekalkan terus udara ke bilik bersih + sistem udara balik + penghawa dingin dipasang di siling untuk penyejukan. Borang ini biasanya digunakan dalam situasi di mana keperluan kebersihan alam sekitar tidak begitu tinggi, dan kosnya agak rendah. Seperti bengkel pengeluaran makanan, projek makmal fizikal dan kimia biasa, bilik pembungkusan produk, bengkel pengeluaran kosmetik, dsb.
Pemilihan reka bentuk berbeza bagi bekalan udara dan sistem udara balik dalam bilik bersih adalah faktor penentu dalam menentukan tahap kebersihan bilik bersih yang berbeza.
Masa siaran: 19-Okt-2023