Bilik bersih makanan perlu memenuhi standard kebersihan udara Kelas 100000. Pembinaan bilik bersih makanan dapat mengurangkan kemerosotan dan pertumbuhan acuan produk yang dihasilkan, memanjangkan hayat makanan yang berkesan, dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.
1. Apa itu bilik yang bersih?
Bilik bersih, juga dikenali sebagai bilik bersih bebas habuk, merujuk kepada penghapusan partikel, udara berbahaya, bakteria dan bahan pencemar lain di udara dalam ruang tertentu, dan suhu dalaman, kebersihan, tekanan dalaman, halaju udara dan pengedaran udara, bunyi, getaran , pencahayaan, dan elektrik statik dikawal dalam pelbagai keperluan, dan bilik yang direka khas diberikan. Maksudnya, tidak kira bagaimana keadaan udara luaran berubah, sifat dalamannya dapat mengekalkan keperluan asal kebersihan, suhu, kelembapan dan tekanan.
Apakah bilik bersih 100000 kelas? Untuk meletakkannya dengan mudah, bilangan zarah dengan diameter ≥0.5 μm setiap meter padu udara dalam bengkel tidak lebih daripada 3.52 juta. Lebih sedikit bilangan zarah di udara, semakin kecil bilangan habuk dan mikroorganisma, dan pembersih udara. Bilik bersih kelas 100000 juga memerlukan bengkel untuk menukar udara 15-19 kali sejam, dan masa pembersihan udara selepas pertukaran udara lengkap tidak boleh melebihi 40 minit.
2. Bahagian Kawasan Bilik Bersih Makanan
Umumnya, bilik bersih makanan boleh dibahagikan kepada tiga kawasan: kawasan pengeluaran umum, kawasan bersih tambahan, dan kawasan pengeluaran yang bersih.
(1). Kawasan Pengeluaran Umum (Kawasan Bukan Bersih): Bahan mentah umum, produk siap, kawasan penyimpanan alat, kawasan pemindahan produk siap dan lain Gudang Bahan, Gudang Bahan Pembungkusan, Bilik Pembungkusan Luar, dan lain -lain. Bengkel Pembungkusan, Gudang Produk Selesai, dll.
(2). Kawasan Bersih Auxiliary: Keperluan adalah kedua, seperti pemprosesan bahan mentah, pemprosesan bahan pembungkusan, pembungkusan, bilik penampan (bilik pembongkaran), bilik pengeluaran dan pemprosesan umum, bilik pembungkusan dalaman makanan yang tidak siap dimakan dan kawasan lain di mana selesai Produk diproses tetapi tidak terdedah secara langsung.
(3). Kawasan Pengeluaran Bersih: Merujuk kepada kawasan dengan keperluan persekitaran yang paling tinggi, kakitangan tinggi dan keperluan alam sekitar, dan mesti dibasmi kuman dan berubah sebelum memasuki, seperti: Kawasan pemprosesan di mana bahan mentah dan produk siap terdedah, bilik pemprosesan sejuk untuk makanan yang boleh dimakan untuk makanan yang boleh dimakan untuk makanan yang boleh dimakan , dan bilik penyejuk untuk makanan siap sedia. Ruang penyimpanan untuk makanan siap sedia untuk dibungkus, bilik pembungkusan dalaman untuk makanan siap sedia, dll.
① Bilik bersih makanan harus mengelakkan sumber pencemaran, pencemaran silang, pencampuran dan kesilapan ke tahap yang paling besar semasa pemilihan tapak, reka bentuk, susun atur, pembinaan dan pengubahsuaian.
② Persekitaran kilang bersih dan kemas, dan aliran orang dan logistik adalah munasabah.
③Apun ada langkah kawalan akses yang sesuai untuk mengelakkan orang yang tidak dibenarkan masuk.
④Save Pembinaan dan Data Penyelesaian Pembinaan.
⑤ Bangunan dengan pencemaran udara yang serius semasa proses pengeluaran harus dibina di bahagian bawah tanah di kawasan kilang di mana arah angin adalah yang terbesar sepanjang tahun.
⑥ Apabila proses pengeluaran yang mempengaruhi satu sama lain tidak sesuai untuk ditempatkan di bangunan yang sama, harus ada langkah pembahagian yang berkesan di antara kawasan pengeluaran masing -masing. Pengeluaran produk yang ditapai harus mempunyai bengkel penapaian khusus.
3. Keperluan untuk Kawasan Pengeluaran Bersih
① Proses yang memerlukan kemandulan tetapi tidak dapat melaksanakan pensterilan dan proses terminal yang dapat mencapai pensterilan terminal tetapi dikendalikan secara aseptik setelah pensterilan harus dilakukan di kawasan pengeluaran yang bersih.
② Kawasan pengeluaran yang bersih dengan keperluan persekitaran pengeluaran yang baik hendak Distetakkan secara disterilkan, pengedap produk, dan tempat pencetakan, persekitaran pendedahan selepas pensterilan akhir produk, kawasan penyediaan bahan pembungkusan dalaman dan bilik pembungkusan dalaman, serta tempat pemprosesan dan bilik pemeriksaan untuk pengeluaran makanan, peningkatan ciri -ciri makanan atau pemeliharaan, dll.
③ Kawasan pengeluaran yang bersih harus dibentangkan dengan munasabah mengikut proses pengeluaran dan keperluan gred bilik bersih yang bersesuaian. Susun atur garis pengeluaran tidak boleh menyebabkan penyebaran dan ketidakselarasan.
④ Bengkel yang saling berkaitan di kawasan pengeluaran harus memenuhi keperluan varieti dan proses. Sekiranya perlu, bilik penampan dan langkah-langkah lain untuk mencegah pencemaran silang perlu disediakan. Kawasan bilik penampan tidak seharusnya kurang dari 3 meter persegi.
⑤ Bahan mentah Pra-pemprosesan dan pengeluaran produk siap tidak boleh menggunakan kawasan bersih yang sama.
⑥ Mengetepikan kawasan dan ruang dalam bengkel pengeluaran yang sesuai untuk skala pengeluaran sebagai kawasan penyimpanan sementara untuk bahan, produk perantaraan, produk yang akan diperiksa dan produk siap, dan silang, kekeliruan dan pencemaran harus dihalang dengan ketat.
⑦ Bilik pemeriksaan harus ditubuhkan secara bebas, dan langkah -langkah yang tepat harus diambil untuk menangani ekzos dan salirannya. Sekiranya terdapat keperluan bersih udara untuk proses pemeriksaan produk, meja kerja yang bersih harus ditubuhkan.
4. Keperluan untuk Petunjuk Pemantauan Kebersihan di Kawasan Pemprosesan Makanan
Persekitaran pemprosesan makanan merupakan faktor penting yang mempengaruhi keselamatan makanan. Oleh itu, Rangkaian Rakan Kongsi Makanan telah menjalankan penyelidikan dan perbincangan secara dalaman mengenai keperluan indeks pemantauan untuk kebersihan udara di kawasan pemprosesan makanan.
(1). Keperluan kebersihan dalam piawaian dan peraturan
Pada masa ini, peraturan kajian lesen pengeluaran untuk minuman dan produk tenusu mempunyai keperluan kebersihan udara yang jelas untuk kawasan operasi yang bersih. Peraturan Kajian Lesen Pengeluaran Minuman (versi 2017) menetapkan bahawa kebersihan udara (zarah yang digantung, bakteria pemendapan) dari kawasan pengeluaran bersih air minuman yang dibungkus harus mencapai kelas 10000 apabila statik, dan bahagian pengisian harus mencapai kelas 100, atau kebersihan keseluruhan harus mencapai kelas 1000; Minuman karbohidrat Kawasan operasi yang bersih harus memastikan bahawa kekerapan peredaran udara lebih daripada 10 kali/j; Kawasan operasi pembersihan minuman pepejal mempunyai keperluan kebersihan udara yang berbeza berdasarkan ciri -ciri dan keperluan proses pelbagai jenis minuman pepejal;
Lain -lain jenis kerja pembersihan minuman harus memenuhi keperluan kebersihan udara yang sepadan. Kebersihan udara apabila statik harus mencapai sekurang -kurangnya keperluan kelas 100000, seperti pengeluaran produk minum tidak langsung seperti cecair pekat (jus, pulpa) untuk industri makanan, dan lain -lain. Keperluan ini boleh diketepikan.
Peraturan semakan terperinci untuk syarat pelesenan untuk pengeluaran produk tenusu (versi 2010) dan "Amalan Pembuatan Makanan Kebangsaan Kebangsaan untuk produk tenusu" (GB12693) menghendaki jumlah koloni bakteria di udara di pembersihan tenusu Kawasan operasi hendaklah dikawal di bawah 30CFU/Dish, dan peraturan terperinci juga menghendaki perusahaan mengemukakan laporan Ujian Kebersihan Udara Tahunan yang dikeluarkan oleh agensi pemeriksaan yang berkelayakan.
Dalam "Keselamatan Makanan Kebangsaan Standard Spesifikasi Hygienic Hygienic untuk Pengeluaran Makanan" (GB 14881-2013) dan beberapa spesifikasi kebersihan pengeluaran produk, titik pensampelan pemantauan, petunjuk pemantauan dan frekuensi pemantauan mikroorganisma alam sekitar di kawasan pemprosesan kebanyakannya ditunjukkan dalam bentuk Lampiran, menyediakan syarikat pembuatan makanan menyediakan garis panduan pemantauan.
Sebagai contoh, "Standard Keselamatan Makanan Kebangsaan dan Kod Kebersihan untuk Pengeluaran Minuman" (GB 12695) mengesyorkan membersihkan udara ambien (menetap bakteria (statik)) ≤10 keping/(φ90mm · 0.5h).
(2). Keperluan untuk memantau petunjuk tahap kebersihan yang berbeza
Mengikut maklumat di atas, dapat dilihat bahawa keperluan untuk kebersihan udara dalam kaedah standard terutamanya bertujuan untuk kawasan pengeluaran yang bersih. Menurut Panduan Pelaksanaan GB14881: "Kawasan Pengeluaran Bersih biasanya termasuk lokasi penyimpanan dan pra-pemprosesan sebelum penyejukan akhir atau pembungkusan makanan mudah rosak, produk siap sedia ada atau produk siap, dan bahan mentah pra-proses, pengacuan dan dan pengacuan Lokasi pengisian produk untuk makanan proses bukan steril. risiko. "
Peraturan dan piawaian terperinci untuk mengkaji semula minuman dan produk tenusu dengan jelas memerlukan penunjuk pemantauan udara ambien termasuk zarah dan mikroorganisma yang digantung, dan perlu untuk kerap memantau sama ada kebersihan kawasan kerja pembersihan terpulang kepada standard. GB 12695 dan GB 12693 memerlukan bakteria pemendapan untuk diukur mengikut kaedah pemendapan semulajadi dalam GB/T 18204.3.
"Amalan Pembuatan Makanan Kebangsaan Kebangsaan untuk Makanan Formula untuk Tujuan Perubatan Khas" (GB 29923) dan "Pelan Semakan Pengeluaran untuk Makanan Pemakanan Sukan" yang dikeluarkan oleh Beijing, Jiangsu dan tempat -tempat lain menyatakan bahawa kiraan habuk (zarah yang digantung) adalah diukur mengikut GB/T 16292. Status adalah statik.
5. Bagaimana sistem bilik bersih berfungsi?
Mod 1: Prinsip kerja unit pengendalian udara + sistem penapisan udara + bekalan udara bilik bersih dan saluran penebat + kotak HEPA + bilik bersih pemulangan sistem saluran udara terus beredar dan menambah udara segar ke bengkel bilik bersih untuk mencapai kebersihan yang diperlukan dari kebersihan yang diperlukan untuk mencapai kebersihan yang diperlukan persekitaran pengeluaran.
Mod 2: Prinsip kerja pembersih udara perindustrian FFU dipasang di siling bengkel bilik bersih untuk terus membekalkan udara ke bilik bersih + sistem udara kembali + penghawa dingin yang dipasang siling untuk penyejukan. Bentuk ini biasanya digunakan dalam situasi di mana keperluan kebersihan alam sekitar tidak terlalu tinggi, dan kosnya agak rendah. Seperti bengkel pengeluaran makanan, projek makmal fizikal dan kimia biasa, bilik pembungkusan produk, bengkel pengeluaran kosmetik, dll.
Pemilihan reka bentuk yang berbeza dari bekalan udara dan sistem udara kembali di bilik bersih adalah faktor penentu dalam menentukan tahap kebersihan yang berbeza dari bilik -bilik bersih.
Masa Post: Okt-19-2023