Projek bilik bersih kelas 100000 bagi bengkel bebas habuk merujuk kepada penggunaan satu siri teknologi dan langkah kawalan untuk menghasilkan produk yang memerlukan persekitaran kebersihan yang tinggi di ruang bengkel dengan tahap kebersihan 100000.
Artikel ini akan memberikan pengenalan terperinci kepada pengetahuan berkaitan projek bilik bersih kelas 100000 dalam bengkel bebas habuk.
Konsep projek bilik bersih kelas 100000
Bengkel bebas habuk merujuk kepada bengkel yang mereka bentuk dan mengawal kebersihan, suhu, kelembapan, aliran udara, dan sebagainya di persekitaran bengkel untuk memenuhi keperluan khusus bagi memastikan kebersihan dan kualiti peralatan pengeluaran, kakitangan dan produk pembuatan.
Standard untuk bilik bersih kelas 100000
Bilik bersih Kelas 100000 bermaksud bilangan zarah habuk dalam setiap meter padu udara adalah kurang daripada 100000, yang memenuhi piawaian kebersihan udara kelas 100000.
Elemen reka bentuk utama projek bilik bersih kelas 100000
1. Rawatan tanah
Pilih bahan lantai yang anti-statik, tahan gelincir, tahan haus dan mudah dibersihkan.
2. Reka bentuk pintu dan tingkap
Pilih bahan pintu dan tingkap yang mempunyai kedap udara yang baik dan impak minimum terhadap kebersihan bengkel.
3. Sistem HVAC
Sistem pengendalian udara merupakan bahagian yang paling penting. Sistem ini harus terdiri daripada penapis utama, penapis perantaraan dan penapis HEPA bagi memastikan semua udara yang digunakan dalam proses pembuatan adalah hampir dengan udara bersih.
4. Bersihkan kawasan
Kawasan bersih dan tidak bersih perlu diasingkan bagi memastikan udara dalam julat tertentu dapat dikawal.
Proses pelaksanaan projek bilik bersih kelas 100000
1. Kira kebersihan ruang
Pertama, gunakan instrumen ujian untuk mengira kebersihan persekitaran asal, serta kandungan habuk, kulat, dan sebagainya.
2. Membangunkan piawaian reka bentuk
Berdasarkan keperluan pengeluaran produk, gunakan sepenuhnya keadaan pengeluaran dan bangunkan piawaian reka bentuk yang memenuhi keperluan pengeluaran.
3. Simulasi alam sekitar
Simulasikan persekitaran penggunaan bengkel, uji peralatan rawatan penulenan udara, uji kesan penulenan sistem, dan kurangkan pengurangan bahan sasaran seperti zarah, bakteria, dan bau.
4. Pemasangan dan penyahpepijatan peralatan
Pasang peralatan rawatan penulenan udara dan jalankan penyahpepijatan untuk memastikan operasi sistem yang stabil.
5. Ujian alam sekitar
Gunakan instrumen pengesanan udara untuk menguji kebersihan, zarah, bakteria dan petunjuk lain bengkel, dan sahkan bahawa kualiti udara di bengkel memenuhi keperluan.
6. Pengelasan kawasan bersih
Mengikut keperluan reka bentuk, bengkel dibahagikan kepada kawasan bersih dan tidak bersih bagi memastikan kebersihan keseluruhan ruang bengkel.
Kelebihan Teknologi Penulenan Bengkel Bersih
1. Meningkatkan kecekapan pengeluaran
Dalam persekitaran bengkel yang bebas habuk, proses pengeluaran produk adalah lebih mudah bagi pengeluar untuk menumpukan perhatian pada pengeluaran berbanding bengkel pengeluaran biasa. Disebabkan kualiti udara yang lebih baik, tahap fizikal, emosi dan mental pekerja dapat dijamin, sekali gus meningkatkan kecekapan pengeluaran.
2. Meningkatkan kestabilan kualiti produk
Kualiti produk yang dihasilkan dalam persekitaran bengkel bebas habuk akan lebih stabil, kerana produk yang dihasilkan dalam persekitaran yang bersih selalunya mempunyai kestabilan dan konsistensi yang lebih baik.
3. Kurangkan kos pengeluaran
Walaupun kos pembinaan bengkel bebas habuk agak tinggi, ia dapat mengurangkan ralat dalam proses pengeluaran, mengurangkan titik pulang modal, dan seterusnya mengurangkan kos pengeluaran keseluruhan.
Masa siaran: 12 Julai 2023