1. Susun atur bilik bersih
Bilik bersih biasanya terdiri daripada tiga kawasan utama: kawasan bersih, kawasan separa bersih dan kawasan tambahan. Susun atur bilik bersih boleh disusun dengan cara berikut:
(1). Koridor sekeliling: Koridor ini boleh berjendela atau tanpa tingkap dan berfungsi sebagai kawasan tontonan dan ruang penyimpanan peralatan. Sesetengah koridor juga mungkin mempunyai pemanasan dalaman. Tingkap luar mesti berkaca dua.
(2). Koridor dalam: Bilik bersih terletak di perimeter, manakala koridor terletak di dalamnya. Koridor jenis ini pada amnya mempunyai tahap kebersihan yang lebih tinggi, malah setanding dengan bilik bersih.
(3). Koridor Hujung ke Hujung: Bilik bersih terletak di satu sisi, dengan bilik separa bersih dan tambahan di sisi yang lain.
(4). Koridor teras: Untuk menjimatkan ruang dan memendekkan perpaipan, bilik bersih boleh menjadi teras, dikelilingi oleh pelbagai bilik tambahan dan perpaipan tersembunyi. Pendekatan ini melindungi bilik bersih daripada kesan iklim luar, mengurangkan penggunaan tenaga penyejukan dan pemanasan, dan menyumbang kepada penjimatan tenaga.
2. Laluan dekontaminasi peribadi
Untuk meminimumkan pencemaran daripada aktiviti manusia semasa operasi, kakitangan mesti menukar pakaian kepada pakaian bilik bersih dan kemudian mandi, mandi dan membasmi kuman sebelum memasuki bilik bersih. Langkah-langkah ini dirujuk sebagai "dekontaminasi kakitangan" atau "dekontaminasi peribadi". Bilik persalinan di dalam bilik bersih hendaklah mempunyai pengudaraan dan mengekalkan tekanan positif berbanding bilik lain, seperti pintu masuk. Tandas dan pancuran mandian hendaklah mengekalkan tekanan yang sedikit positif, manakala tandas dan pancuran mandian hendaklah mengekalkan tekanan negatif.
3. Laluan penyahkontaminasi bahan
Semua objek mesti menjalani penyahkontaminasi sebelum memasuki bilik bersih, atau "penyahkontaminasi bahan." Laluan penyahkontaminasi bahan hendaklah berasingan daripada laluan bilik bersih. Jika bahan dan kakitangan hanya boleh memasuki bilik bersih dari lokasi yang sama, mereka mesti masuk melalui pintu masuk yang berasingan, dan bahan tersebut mesti menjalani penyahkontaminasi awal. Bagi aplikasi dengan barisan pengeluaran yang kurang diperkemas, kemudahan penyimpanan perantaraan boleh dipasang dalam laluan bahan. Bagi barisan pengeluaran yang lebih diperkemas, laluan bahan terus harus digunakan, kadangkala memerlukan pelbagai kemudahan penyahkontaminasi dan pemindahan dalam laluan tersebut. Dari segi reka bentuk sistem, peringkat penulenan kasar dan halus bilik bersih akan meniup banyak zarah, jadi kawasan yang agak bersih harus dikekalkan pada tekanan negatif atau tekanan sifar. Jika risiko pencemaran adalah tinggi, arah masuk juga harus dikekalkan pada tekanan negatif.
4. Organisasi saluran paip
Saluran paip di bilik bersih bebas habuk sangat kompleks, jadi semua saluran paip ini disusun secara tersembunyi. Terdapat beberapa kaedah penyusunan tersembunyi yang khusus.
(1). Mezanin teknikal
1. Mezanin teknikal atas. Dalam mezanin ini, keratan rentas saluran bekalan dan udara balik biasanya yang terbesar, jadi ia adalah objek pertama yang perlu dipertimbangkan dalam mezanin. Ia biasanya disusun di bahagian atas mezanin, dan saluran paip elektrik disusun di bawahnya. Apabila plat bawah mezanin ini boleh menanggung berat tertentu, penapis dan peralatan ekzos boleh dipasang di atasnya.
2. Mezanin teknikal bilik. Berbanding hanya dengan mezanin atas, kaedah ini dapat mengurangkan pendawaian dan ketinggian mezanin dan menjimatkan laluan teknikal yang diperlukan untuk saluran udara kembali ke mezanin atas. Pengagihan peralatan kuasa kipas udara kembali juga boleh ditetapkan di laluan bawah. Laluan atas bilik bersih bebas habuk di tingkat tertentu juga boleh berfungsi sebagai laluan bawah tingkat atas.
(2). Saluran paip mendatar di dalam mezanin atas dan bawah lorong teknikal (dinding) biasanya ditukar kepada saluran paip menegak. Ruang tersembunyi di mana saluran paip menegak ini berada dipanggil lorong teknikal. Lorong teknikal juga boleh menempatkan peralatan tambahan yang tidak sesuai untuk bilik bersih, dan juga boleh berfungsi sebagai saluran udara balik umum atau kotak tekanan statik. Ada juga yang boleh memuatkan radiator tiub ringan. Memandangkan jenis lorong teknikal (dinding) ini sering menggunakan sekatan ringan, ia boleh dilaraskan dengan mudah apabila proses dilaraskan.
(3). Aci teknikal: Walaupun lorong teknikal (dinding) biasanya tidak melintasi lantai, apabila ia melintasi, ia digunakan sebagai aci teknikal. Ia selalunya merupakan bahagian kekal struktur bangunan. Oleh kerana aci teknikal menghubungkan pelbagai lantai, untuk perlindungan kebakaran, selepas paip dalaman dipasang, penutup antara lantai mesti ditutup dengan bahan dengan penarafan rintangan api tidak lebih rendah daripada papak lantai. Kerja penyelenggaraan harus dijalankan secara berlapis-lapis, dan pintu pemeriksaan mesti dilengkapi dengan pintu tahan api. Sama ada mezanin teknikal, lorong teknikal atau aci teknikal berfungsi secara langsung sebagai saluran udara, permukaan dalamannya mesti dirawat mengikut keperluan untuk permukaan dalaman bilik bersih.
(5). Lokasi bilik mesin. Sebaiknya letakkan bilik mesin penghawa dingin berhampiran dengan bilik bersih bebas habuk yang memerlukan isipadu bekalan udara yang besar, dan berusaha untuk memastikan saluran udara sesingkat mungkin. Walau bagaimanapun, untuk mengelakkan bunyi bising dan getaran, bilik bersih bebas habuk dan bilik mesin mesti diasingkan. Kedua-dua aspek harus dipertimbangkan. Kaedah pemisahan termasuk:
1. Kaedah pemisahan struktur: (1) Kaedah pemisahan sambungan pemendakan. Sambungan pemendakan melalui antara bengkel bebas habuk dan bilik mesin untuk bertindak sebagai pembahagi. (2) Kaedah pemisahan dinding pembahagi. Jika bilik mesin berdekatan dengan bengkel bebas habuk, setiap satu mempunyai dinding pembahaginya sendiri dan jurang tertentu ditinggalkan di antara dua dinding pembahagi. (3) Kaedah pemisahan bilik tambahan. Bilik tambahan disediakan di antara bengkel bebas habuk dan bilik mesin untuk bertindak sebagai penampan.
2. Kaedah penyebaran: (1) Kaedah penyebaran di atas bumbung atau siling: Bilik mesin sering diletakkan di atas bumbung atas untuk menjauhkannya daripada bengkel bebas habuk di bawah, tetapi tingkat bawah bumbung sebaiknya ditetapkan sebagai tingkat bilik tambahan atau pengurusan, atau sebagai mezanin teknikal. (2) Jenis teragih bawah tanah: Bilik mesin terletak di ruangan bawah tanah. (3). Kaedah pembinaan bebas: Bilik mesin berasingan dibina di luar bangunan bilik bersih, tetapi sebaiknya berada sangat dekat dengan bilik bersih. Bilik mesin harus memberi perhatian kepada pengasingan getaran dan penebat bunyi. Lantai harus kalis air dan mempunyai langkah saliran. Pengasingan getaran: Pendakap dan tapak kipas sumber getaran, motor, pam air, dsb. harus dirawat dengan rawatan anti-getaran. Jika perlu, peralatan harus dipasang pada papak konkrit, dan kemudian papak harus disokong oleh bahan anti-getaran. Berat papak harus 2 hingga 3 kali ganda jumlah berat peralatan. Penebat bunyi: Selain memasang peredam bunyi pada sistem, bilik mesin yang besar boleh mempertimbangkan untuk memasang bahan dengan sifat penyerapan bunyi tertentu pada dinding. Pintu kalis bunyi harus dipasang. Jangan buka pintu pada dinding pembahagi dengan kawasan yang bersih.
5. Pemindahan selamat
Memandangkan bilik bersih merupakan bangunan yang sangat tertutup, pemindahannya yang selamat menjadi isu yang sangat penting dan menonjol, yang juga berkait rapat dengan pemasangan sistem penyaman udara penulenan. Secara amnya, perkara berikut harus diberi perhatian:
(1). Setiap kawasan kalis api atau bilik bersih di tingkat pengeluaran mesti mempunyai sekurang-kurangnya dua pintu keluar kecemasan. Hanya satu pintu keluar kecemasan dibenarkan jika kawasan tersebut kurang daripada 50 meter persegi dan bilangan pekerja kurang daripada lima orang.
(2). Pintu masuk ke bilik bersih tidak boleh digunakan sebagai jalan keluar pemindahan. Oleh kerana laluan bilik bersih sering berliku-liku, sukar bagi kakitangan untuk sampai ke luar dengan cepat jika asap atau api menyelubungi kawasan tersebut.
(3). Bilik pancuran mandian udara tidak boleh digunakan sebagai laluan akses umum. Pintu-pintu ini selalunya mempunyai dua pintu yang saling berkunci atau automatik, dan kerosakan boleh memberi kesan yang ketara kepada pemindahan. Oleh itu, pintu pintasan biasanya dipasang di bilik pancuran mandian, dan penting jika terdapat lebih daripada lima pekerja. Biasanya, kakitangan harus keluar dari bilik bersih melalui pintu pintasan, bukan bilik pancuran mandian udara.
(4). Untuk mengekalkan tekanan dalaman, pintu setiap bilik bersih di dalam bilik bersih harus menghadap bilik dengan tekanan tertinggi. Ini bergantung pada tekanan untuk menahan pintu tertutup, yang jelas bercanggah dengan keperluan untuk pemindahan yang selamat. Untuk mengambil kira keperluan kebersihan biasa dan pemindahan kecemasan, ditetapkan bahawa pintu antara kawasan bersih dan kawasan tidak bersih, dan pintu antara kawasan bersih dan luar hendaklah dianggap sebagai pintu pemindahan keselamatan, dan arah pembukaannya hendaklah ke arah pemindahan. Sudah tentu, perkara yang sama berlaku untuk pintu keselamatan tunggal.
Masa siaran: 9-Sep-2025