Konsep bilik bersih
Penulenan: merujuk kepada proses penyingkiran bahan pencemar untuk mendapatkan kebersihan yang diperlukan.
Penulenan udara: tindakan menyingkirkan bahan pencemar dari udara untuk menjadikan udara bersih.
Zarah: bahan pepejal dan cecair dengan saiz umum 0.001 hingga 1000μm.
Zarah terampai: zarah pepejal dan cecair dengan julat saiz 0.1 hingga 5μm di udara yang digunakan untuk pengelasan kebersihan udara.
Ujian statik: ujian yang dijalankan apabila sistem penyaman udara bilik bersih beroperasi seperti biasa, peralatan proses telah dipasang, dan tiada kakitangan pengeluaran di bilik bersih.
Ujian dinamik: ujian yang dijalankan apabila bilik bersih berada dalam pengeluaran biasa.
Kemandulan: ketiadaan organisma hidup.
Pensterilan: kaedah untuk mencapai keadaan steril. Perbezaan antara bilik bersih dan bilik berhawa dingin biasa. Bilik bersih dan bilik berhawa dingin biasa ialah ruang di mana kaedah buatan digunakan untuk mencipta dan mengekalkan persekitaran udara yang mencapai suhu, kelembapan, halaju aliran udara dan penulenan udara tertentu. Perbezaan antara kedua-duanya adalah seperti berikut:
Bilik bersih bilik berhawa dingin biasa
Zarah-zarah terampai udara dalaman mesti dikawal. Suhu, kelembapan, kelajuan aliran udara dan isipadu udara mesti mencapai frekuensi pengudaraan tertentu (aliran sehala bilik bersih 400-600 kali/j, bilik bersih bukan sehala 15-60 kali/j).
Secara amnya, suhu dikurangkan sebanyak 8-10 kali/jam. Pengudaraan adalah suhu bilik yang malar 10-15 kali/jam. Selain pemantauan suhu dan kelembapan, kebersihan mesti diuji secara berkala. Suhu dan kelembapan mesti diuji secara berkala. Bekalan udara mesti melalui penapisan tiga peringkat, dan terminal mesti menggunakan penapis udara HEPA. Gunakan peralatan pertukaran utama, sederhana dan haba dan kelembapan. Bilik bersih mesti mempunyai tekanan positif tertentu ≥10Pa untuk ruang sekeliling. Terdapat tekanan positif, tetapi tiada keperluan penentukuran. Kakitangan yang masuk mesti menukar kasut khas dan pakaian steril dan melalui pancuran udara. Asingkan aliran orang dan logistik.
Zarah terampai: secara amnya merujuk kepada zarah pepejal dan cecair yang terampai di udara, dan julat saiz zarahnya adalah kira-kira 0.1 hingga 5μm. Kebersihan: digunakan untuk mencirikan saiz dan bilangan zarah yang terkandung dalam udara bagi setiap unit isipadu ruang, yang merupakan piawaian untuk membezakan kebersihan ruang.
Kunci udara: Bilik penampan yang disediakan di pintu masuk dan keluar bilik bersih untuk menyekat aliran udara tercemar dan kawalan perbezaan tekanan dari bilik luar atau bersebelahan.
Pancuran air: Sejenis kunci udara yang menggunakan kipas, penapis dan sistem kawalan untuk menghembus udara di sekitar orang yang memasuki bilik. Ia merupakan salah satu cara yang berkesan untuk mengurangkan pencemaran luaran.
Pakaian kerja bersih: Pakaian bersih dengan penghasilan habuk yang rendah digunakan untuk meminimumkan zarah yang dihasilkan oleh pekerja.
Penapis udara Hepa: Penapis udara dengan kecekapan penangkapan lebih daripada 99.9% untuk zarah dengan diameter lebih besar daripada atau sama dengan 0.3μm dan rintangan aliran udara kurang daripada 250Pa pada isipadu udara yang dinilai.
Penapis udara ultra-hepa: Penapis udara dengan kecekapan penangkapan lebih daripada 99.999% untuk zarah dengan diameter 0.1 hingga 0.2μm dan rintangan aliran udara kurang daripada 280Pa pada isipadu udara yang dinilai.
Bengkel bersih: Ia terdiri daripada sistem penyaman udara pusat dan penulenan udara, dan juga merupakan jantung sistem penulenan, yang bekerjasama untuk memastikan kenormalan pelbagai parameter. Kawalan suhu dan kelembapan: Bengkel bersih adalah keperluan alam sekitar GMP untuk perusahaan farmaseutikal, dan sistem penyaman udara bilik bersih (HVAC) adalah jaminan asas untuk mencapai kawasan penulenan. Sistem penyaman udara pusat bilik bersih boleh dibahagikan kepada dua kategori: Sistem penyaman udara DC: udara luar yang telah dirawat dan boleh memenuhi keperluan ruang dihantar ke dalam bilik, dan kemudian semua udara dilepaskan. Ia juga dipanggil sistem ekzos penuh, yang digunakan untuk bengkel dengan keperluan proses khas. Kawasan penghasil habuk di tingkat empat bengkel sedia ada tergolong dalam jenis ini, seperti bilik pengeringan granulasi, kawasan pengisian tablet, kawasan salutan, kawasan penghancuran dan penimbangan. Oleh kerana bengkel menghasilkan banyak habuk, sistem penyaman udara DC digunakan. Sistem penyaman udara peredaran semula: iaitu, bekalan udara bilik bersih adalah campuran sebahagian daripada udara segar luar yang dirawat dan sebahagian daripada udara kembali dari ruang bilik bersih. Isipadu udara segar luar biasanya dikira sebagai 30% daripada jumlah isipadu udara di dalam bilik bersih, dan ia juga harus memenuhi keperluan untuk mengimbangi udara ekzos dari bilik. Peredaran semula dibahagikan kepada udara pulangan primer dan udara pulangan sekunder. Perbezaan antara udara pulangan primer dan udara pulangan sekunder: Dalam sistem penyaman udara bilik bersih, udara pulangan primer merujuk kepada udara pulangan dalaman yang pertama kali dicampurkan dengan udara segar, kemudian dirawat oleh penyejuk permukaan (atau ruang semburan air) untuk mencapai keadaan titik embun mesin, dan kemudian dipanaskan oleh pemanas primer untuk mencapai keadaan bekalan udara (untuk sistem suhu dan kelembapan malar). Kaedah udara pulangan sekunder ialah udara pulangan primer dicampurkan dengan udara segar dan dirawat oleh penyejuk permukaan (atau ruang semburan air) untuk mencapai keadaan titik embun mesin, dan kemudian dicampurkan dengan udara pulangan dalaman sekali, dan keadaan bekalan udara dalaman boleh dicapai dengan mengawal nisbah pencampuran (terutamanya sistem penyahlembapan).
Tekanan positif: Biasanya, bilik bersih perlu mengekalkan tekanan positif untuk mengelakkan pencemaran luaran daripada mengalir masuk, dan ia kondusif untuk pelepasan habuk dalaman. Nilai tekanan positif secara amnya mengikuti dua reka bentuk berikut: 1) Perbezaan tekanan antara bilik bersih pada tahap yang berbeza dan antara kawasan bersih dan kawasan tidak bersih tidak boleh kurang daripada 5Pa; 2) Perbezaan tekanan antara bengkel bersih dalaman dan luaran tidak boleh kurang daripada 10Pa, secara amnya 10~20Pa. (1Pa=1N/m2) Menurut "Spesifikasi Reka Bentuk Bilik Bersih", pemilihan bahan struktur penyelenggaraan bilik bersih harus memenuhi keperluan penebat haba, penebat haba, pencegahan kebakaran, rintangan kelembapan, dan kurang habuk. Di samping itu, keperluan suhu dan kelembapan, kawalan perbezaan tekanan, aliran udara dan isipadu bekalan udara, kemasukan dan keluar orang, dan rawatan penulenan udara disusun dan bekerjasama untuk membentuk sistem bilik bersih.
- Keperluan suhu dan kelembapan
Suhu dan kelembapan relatif bilik bersih hendaklah selaras dengan keperluan pengeluaran produk, dan persekitaran pengeluaran produk serta keselesaan pengendali hendaklah dijamin. Apabila tiada keperluan khas untuk pengeluaran produk, julat suhu bilik bersih boleh dikawal pada 18-26℃ dan kelembapan relatif boleh dikawal pada 45-65%. Memandangkan kawalan ketat pencemaran mikrob di kawasan teras operasi aseptik, terdapat keperluan khas untuk pakaian pengendali di kawasan ini. Oleh itu, suhu dan kelembapan relatif kawasan bersih boleh ditentukan mengikut keperluan khas proses dan produk.
- Kawalan perbezaan tekanan
Untuk mengelakkan kebersihan bilik bersih daripada tercemar oleh bilik bersebelahan, aliran udara di sepanjang celah bangunan (celah pintu, penembusan dinding, saluran, dll.) dalam arah yang ditentukan dapat mengurangkan peredaran zarah berbahaya. Kaedah untuk mengawal arah aliran udara adalah dengan mengawal tekanan ruang bersebelahan. GMP memerlukan perbezaan tekanan (DP) yang boleh diukur untuk dikekalkan antara bilik bersih dan ruang bersebelahan dengan kebersihan yang lebih rendah. Nilai DP antara paras udara yang berbeza dalam GMP China ditetapkan tidak kurang daripada 10Pa, dan perbezaan tekanan positif atau negatif harus dikekalkan mengikut keperluan proses.
- Corak aliran udara dan isipadu bekalan udara. Pengaturan aliran udara yang munasabah adalah salah satu jaminan penting untuk mencegah pencemaran dan pencemaran silang di kawasan bersih. Pengaturan aliran udara yang munasabah adalah untuk memastikan udara bilik bersih dihantar dengan cepat dan sekata atau tersebar ke seluruh kawasan bersih, meminimumkan arus pusar dan sudut mati, mencairkan habuk dan bakteria yang dipancarkan oleh pencemaran dalaman, dan melepaskannya dengan cepat dan berkesan, mengurangkan kebarangkalian habuk dan bakteria mencemari produk, dan mengekalkan kebersihan yang diperlukan di dalam bilik. Memandangkan teknologi bersih mengawal kepekatan zarah terampai di atmosfera, dan isipadu udara yang dihantar ke bilik bersih adalah jauh lebih besar daripada yang diperlukan oleh bilik berhawa dingin umum, bentuk pengaturan aliran udaranya jauh berbeza daripadanya. Corak aliran aliran udara terutamanya dibahagikan kepada tiga kategori:
- Aliran searah: aliran udara dengan aliran selari dalam satu arah dan kelajuan angin yang konsisten pada keratan rentas; (Terdapat dua jenis: aliran searah menegak dan aliran searah mendatar.)
- Aliran tak searah: merujuk kepada aliran udara yang tidak memenuhi definisi aliran searah.
3. Aliran campuran: aliran udara yang terdiri daripada aliran searah dan aliran bukan searah. Secara amnya, aliran searah mengalir dengan lancar dari bahagian bekalan udara dalaman ke bahagian udara kembali yang sepadan, dan kebersihannya boleh mencapai kelas 100. Kebersihan bilik bersih bukan searah adalah antara kelas 1,000 dan kelas 100,000, dan kebersihan bilik bersih aliran campuran boleh mencapai kelas 100 di beberapa kawasan. Dalam sistem aliran mendatar, aliran udara mengalir dari satu dinding ke dinding yang lain. Dalam sistem aliran menegak, aliran udara mengalir dari siling ke tanah. Keadaan pengudaraan bilik bersih biasanya boleh dinyatakan dengan cara yang lebih intuitif dengan "frekuensi pertukaran udara": "perubahan udara" ialah isipadu udara yang memasuki ruang sejam dibahagikan dengan isipadu ruang. Disebabkan oleh isipadu bekalan udara bersih yang berbeza yang dihantar ke bilik bersih, kebersihan bilik juga berbeza. Menurut pengiraan teori dan pengalaman praktikal, pengalaman umum masa pengudaraan adalah seperti berikut, sebagai anggaran awal isipadu bekalan udara bilik bersih: 1) Bagi kelas 100,000, masa pengudaraan biasanya lebih daripada 15 kali/jam; 2) Bagi kelas 10,000, masa pengudaraan biasanya lebih daripada 25 kali/jam; 3) Bagi kelas 1000, masa pengudaraan biasanya lebih daripada 50 kali/jam; 4) Bagi kelas 100, isipadu bekalan udara dikira berdasarkan kelajuan angin keratan rentas bekalan udara sebanyak 0.2-0.45m/s. Reka bentuk isipadu udara yang munasabah adalah bahagian penting dalam memastikan kebersihan kawasan bersih. Walaupun meningkatkan bilangan pengudaraan bilik bermanfaat untuk memastikan kebersihan, isipadu udara yang berlebihan akan menyebabkan pembaziran tenaga. Tahap kebersihan udara bilangan zarah habuk maksimum yang dibenarkan (statik) bilangan mikroorganisma maksimum yang dibenarkan (statik) kekerapan pengudaraan (sejam)
4. Masuk dan keluar orang dan objek
Untuk kunci saling kunci bilik bersih, ia biasanya dipasang di pintu masuk dan keluar bilik bersih untuk menyekat aliran udara luaran yang tercemar dan mengawal perbezaan tekanan. Bilik penimbal disediakan. Bilik peranti saling kunci ini mengawal ruang masuk dan keluar melalui beberapa pintu, dan juga menyediakan tempat untuk memakai/menanggalkan pakaian bersih, pembasmian kuman, penulenan dan operasi lain. Kunci saling kunci elektronik dan kunci udara yang biasa.
Kotak pas: Kemasukan dan keluar bahan di bilik bersih termasuk kotak pas, dsb. Komponen ini memainkan peranan penimbal dalam pemindahan bahan antara kawasan bersih dan kawasan tidak bersih. Kedua-dua pintunya tidak boleh dibuka pada masa yang sama, yang memastikan udara luar tidak boleh masuk dan keluar dari bengkel semasa barang dihantar. Di samping itu, kotak pas yang dilengkapi dengan peranti lampu ultraungu bukan sahaja dapat mengekalkan tekanan positif di dalam bilik yang stabil, mencegah pencemaran, memenuhi keperluan GMP, tetapi juga memainkan peranan dalam pensterilan dan pembasmian kuman.
Pancuran udara: Bilik pancuran udara ialah laluan untuk barang masuk dan keluar dari bilik bersih dan juga memainkan peranan sebagai bilik bersih tertutup bilik kunci udara. Untuk mengurangkan sejumlah besar zarah habuk yang dibawa masuk dan keluar oleh barang, aliran udara bersih yang ditapis oleh penapis HEPA disembur dari semua arah oleh muncung berputar ke barang, untuk membuang zarah habuk dengan berkesan dan cepat. Jika terdapat pancuran udara, ia mesti ditiup dan disiram mengikut peraturan sebelum memasuki bengkel bersih bebas habuk. Pada masa yang sama, ikuti spesifikasi dan keperluan penggunaan pancuran udara dengan ketat.
- Rawatan penulenan udara dan ciri-cirinya
Teknologi penulenan udara merupakan teknologi komprehensif untuk mewujudkan persekitaran udara bersih dan memastikan serta meningkatkan kualiti produk. Ia terutamanya untuk menapis zarah-zarah di udara bagi mendapatkan udara bersih, dan kemudian mengalir ke arah yang sama pada kelajuan seragam selari atau menegak, dan membersihkan udara dengan zarah-zarah di sekelilingnya, bagi mencapai tujuan penulenan udara. Sistem penyaman udara bilik bersih mestilah sistem penyaman udara yang telah ditulenkan dengan rawatan penapisan tiga peringkat: penapis utama, penapis sederhana dan penapis HEPA. Pastikan udara yang dihantar ke dalam bilik adalah udara bersih dan boleh mencairkan udara tercemar di dalam bilik. Penapis utama terutamanya sesuai untuk penapisan utama sistem penyaman udara dan pengudaraan serta penapisan udara kembali di bilik bersih. Penapis ini terdiri daripada gentian tiruan dan besi tergalvani. Ia boleh memintas zarah habuk dengan berkesan tanpa membentuk terlalu banyak rintangan terhadap aliran udara. Gentian yang terjalin secara rawak membentuk penghalang yang tidak terkira banyaknya kepada zarah, dan ruang yang luas antara gentian membolehkan aliran udara melaluinya dengan lancar untuk melindungi tahap penapis seterusnya dalam sistem dan sistem itu sendiri. Terdapat dua situasi untuk aliran udara dalaman yang steril: satu adalah laminar (iaitu, semua zarah terampai di dalam bilik disimpan dalam lapisan laminar); yang satu lagi adalah bukan laminar (iaitu, aliran udara dalaman adalah bergelora). Di kebanyakan bilik bersih, aliran udara dalaman adalah bukan laminar (bergelombang), yang bukan sahaja boleh mencampurkan zarah terampai yang terperangkap di udara dengan cepat, tetapi juga membuat zarah pegun di dalam bilik terbang semula, dan sebahagian udara juga boleh terbantut.
6. Pencegahan kebakaran dan pemindahan bengkel yang bersih
1) Tahap rintangan api bengkel bersih tidak boleh lebih rendah daripada tahap 2;
2) Bahaya kebakaran bengkel pengeluaran di bengkel bersih hendaklah dikelaskan dan dilaksanakan mengikut piawaian kebangsaan semasa "Kod Pencegahan Kebakaran Reka Bentuk Bangunan".
3) Panel siling dan dinding bilik bersih hendaklah tidak mudah terbakar, dan bahan komposit organik tidak boleh digunakan. Had rintangan api siling tidak boleh kurang daripada 0.4 jam, dan had rintangan api siling koridor pemindahan tidak boleh kurang daripada 1.0 jam.
4) Di bangunan kilang komprehensif di dalam zon kebakaran, langkah-langkah pembahagi badan tidak mudah terbakar hendaklah ditetapkan di antara kawasan pengeluaran bersih dan kawasan pengeluaran umum. Had rintangan api dinding pembahagi dan silingnya yang sepadan tidak boleh kurang daripada 1 jam. Bahan kalis api atau tahan api hendaklah digunakan untuk mengisi paip yang melalui dinding atau siling dengan ketat;
5) Jalan keluar keselamatan hendaklah tersebar, dan tidak boleh ada laluan yang berliku-liku dari tapak pengeluaran ke jalan keluar keselamatan, dan papan tanda pemindahan yang jelas hendaklah ditetapkan.
6) Pintu pemindahan keselamatan yang menghubungkan kawasan bersih dengan kawasan tidak bersih dan kawasan bersih di luar hendaklah dibuka ke arah pemindahan. Pintu pemindahan selamat tidak boleh berupa pintu gantung, pintu khas, pintu gelangsar sisi atau pintu automatik elektrik. Dinding luar bengkel bersih dan kawasan bersih di tingkat yang sama hendaklah dilengkapi dengan pintu dan tingkap untuk anggota bomba memasuki kawasan bersih bengkel, dan pintu keluar kebakaran khas hendaklah ditetapkan di bahagian dinding luar yang sesuai.
Takrifan bengkel GMP: GMP ialah singkatan kepada Amalan Pembuatan Baik. Kandungan utamanya adalah untuk mengemukakan keperluan mandatori untuk rasionaliti proses pengeluaran perusahaan, kebolehgunaan peralatan pengeluaran, dan ketepatan serta penyeragaman operasi pengeluaran. Pensijilan GMP merujuk kepada proses di mana kerajaan dan jabatan berkaitan menganjurkan pemeriksaan semua aspek perusahaan, seperti kakitangan, latihan, kemudahan loji, persekitaran pengeluaran, keadaan kebersihan, pengurusan bahan, pengurusan pengeluaran, pengurusan kualiti, dan pengurusan jualan, untuk menilai sama ada mereka memenuhi keperluan kawal selia. GMP menghendaki pengeluar produk mempunyai peralatan pengeluaran yang baik, proses pengeluaran yang munasabah, pengurusan kualiti yang sempurna dan sistem ujian yang ketat untuk memastikan kualiti produk akhir memenuhi keperluan peraturan. Pengeluaran beberapa produk mesti dijalankan di bengkel yang diperakui GMP. Melaksanakan GMP, meningkatkan kualiti produk, dan meningkatkan konsep perkhidmatan adalah asas dan sumber pembangunan perusahaan kecil dan sederhana di bawah keadaan ekonomi pasaran. Pencemaran bilik bersih dan kawalannya: Takrifan pencemaran: Pencemaran merujuk kepada semua bahan yang tidak perlu. Sama ada bahan atau tenaga, selagi ia bukan komponen produk, ia tidak perlu wujud dan menjejaskan prestasi produk. Terdapat empat sumber pencemaran asas: 1. Kemudahan (siling, lantai, dinding); 2. Peralatan, kelengkapan; 3. Kakitangan; 4. Produk. Nota: Pencemaran mikro boleh diukur dalam mikron, iaitu: 1000μm=1mm. Biasanya kita hanya boleh melihat zarah habuk dengan saiz zarah lebih besar daripada 50μm, dan zarah habuk kurang daripada 50μm hanya boleh dilihat dengan mikroskop. Pencemaran mikrob bilik bersih terutamanya datang daripada dua aspek: pencemaran badan manusia dan pencemaran sistem alatan bengkel. Di bawah keadaan fisiologi biasa, badan manusia akan sentiasa mengeluarkan sisik sel, yang kebanyakannya membawa bakteria. Oleh kerana udara menyumbat semula sebilangan besar zarah habuk, ia menyediakan pembawa dan keadaan hidup untuk bakteria, jadi atmosfera adalah sumber utama bakteria. Manusia adalah sumber pencemaran terbesar. Apabila orang bercakap dan bergerak, mereka melepaskan sebilangan besar zarah habuk, yang melekat pada permukaan produk dan mencemarkan produk. Walaupun kakitangan yang bekerja di bilik bersih memakai pakaian bersih, pakaian bersih tidak dapat menghalang penyebaran zarah sepenuhnya. Kebanyakan zarah yang lebih besar akan mendap di permukaan objek tidak lama lagi disebabkan oleh graviti, dan zarah-zarah kecil lain akan jatuh ke permukaan objek dengan pergerakan aliran udara. Hanya apabila zarah-zarah kecil mencapai kepekatan tertentu dan berkumpul bersama, ia boleh dilihat dengan mata kasar. Untuk mengurangkan pencemaran bilik bersih oleh kakitangan, kakitangan mesti mematuhi peraturan semasa masuk dan keluar dengan ketat. Langkah pertama sebelum memasuki bilik bersih adalah menanggalkan kot anda di bilik syif pertama, memakai selipar standard, dan kemudian memasuki bilik syif kedua untuk menukar kasut. Sebelum memasuki syif kedua, basuh dan keringkan tangan anda di bilik penampan. Keringkan tangan anda di bahagian hadapan dan belakang tangan anda sehingga tangan anda tidak lembap. Selepas memasuki bilik syif kedua, tukar selipar syif pertama, pakai pakaian kerja steril, dan pakai kasut penulenan syif kedua. Terdapat tiga perkara penting semasa memakai pakaian kerja yang bersih: A. Berpakaian kemas dan jangan mendedahkan rambut anda; B. Pelitup muka hendaklah menutup hidung; C. Bersihkan habuk daripada pakaian kerja yang bersih sebelum memasuki bengkel yang bersih. Dalam pengurusan pengeluaran, selain beberapa faktor objektif, masih ramai kakitangan yang tidak memasuki kawasan bersih seperti yang diperlukan dan bahan-bahan tidak dikendalikan dengan ketat. Oleh itu, pengeluar produk mesti mewajibkan operator pengeluaran dengan ketat dan memupuk kesedaran kebersihan kakitangan pengeluaran. Pencemaran manusia - bakteria:
1. Pencemaran yang dihasilkan oleh manusia: (1) Kulit: Manusia biasanya menanggalkan kulit mereka sepenuhnya setiap empat hari, dan manusia menanggalkan kira-kira 1,000 keping kulit seminit (saiz purata ialah 30*60*3 mikron) (2) Rambut: Rambut manusia (diameter kira-kira 50~100 mikron) sentiasa gugur. (3) Air liur: mengandungi natrium, enzim, garam, kalium, klorida dan zarah makanan. (4) Pakaian harian: zarah, gentian, silika, selulosa, pelbagai bahan kimia dan bakteria. (5) Manusia akan menghasilkan 10,000 zarah yang lebih besar daripada 0.3 mikron seminit apabila ia diam atau duduk.
2. Analisis data ujian asing menunjukkan bahawa: (1) Di dalam bilik yang bersih, apabila pekerja memakai pakaian steril: jumlah bakteria yang dipancarkan semasa mereka diam biasanya 10~300/min. Jumlah bakteria yang dipancarkan apabila badan manusia secara amnya aktif ialah 150~1000/min. Jumlah bakteria yang dipancarkan apabila seseorang berjalan pantas ialah 900~2500/min. orang. (2) Batuk biasanya 70~700/min. orang. (3) Bersin biasanya 4000~62000/min. orang. (4) Jumlah bakteria yang dipancarkan apabila memakai pakaian biasa ialah 3300~62000/min. orang. (5) Jumlah bakteria yang dipancarkan tanpa topeng: jumlah bakteria yang dipancarkan dengan topeng ialah 1:7~1:14.
Masa siaran: 05-Mac-2025