Biasanya skop ujian bilik bersih termasuk: penilaian gred persekitaran bilik bersih, ujian penerimaan kejuruteraan, termasuk makanan, produk kesihatan, kosmetik, air botol, bengkel pengeluaran susu, bengkel pengeluaran produk elektronik, bengkel GMP, bilik operasi hospital, makmal haiwan , biokeselamatan makmal, kabinet biokeselamatan, bangku bersih, bengkel bebas habuk, bengkel steril, dsb.
Kandungan ujian bilik bersih: halaju udara dan isipadu udara, bilangan perubahan udara, suhu dan kelembapan, perbezaan tekanan, zarah habuk terampai, bakteria terapung, bakteria termendap, bunyi bising, pencahayaan, dsb. Untuk butiran, sila rujuk piawaian yang berkaitan untuk kebersihan ujian bilik.
Pengesanan bilik bersih harus mengenal pasti dengan jelas status penghuniannya. Status yang berbeza akan menghasilkan keputusan ujian yang berbeza. Menurut "Kod Reka Bentuk Bilik Bersih" (GB 50073-2001), ujian bilik bersih dibahagikan kepada tiga keadaan: keadaan kosong, keadaan statik dan keadaan dinamik.
(1) Keadaan kosong: Kemudahan telah dibina, semua kuasa disambungkan dan berjalan, tetapi tiada peralatan pengeluaran, bahan dan kakitangan.
(2) Keadaan statik telah dibina, peralatan pengeluaran telah dipasang, dan beroperasi seperti yang dipersetujui oleh pemilik dan pembekal, tetapi tiada kakitangan pengeluaran.
(3) Keadaan dinamik beroperasi dalam keadaan tertentu, mempunyai kakitangan tertentu yang hadir, dan melaksanakan kerja dalam keadaan yang dipersetujui.
1. Halaju udara, isipadu udara dan bilangan perubahan udara
Kebersihan bilik bersih dan kawasan bersih dicapai terutamanya dengan menghantar jumlah udara bersih yang mencukupi untuk menggantikan dan mencairkan bahan pencemar zarah yang dihasilkan di dalam bilik. Oleh itu, adalah sangat perlu untuk mengukur isipadu bekalan udara, kelajuan angin purata, keseragaman bekalan udara, arah aliran udara dan corak aliran bilik bersih atau kemudahan bersih.
Untuk penerimaan siap projek bilik bersih, "Spesifikasi Pembinaan Bilik Bersih dan Penerimaan" (JGJ 71-1990) negara saya dengan jelas menetapkan bahawa ujian dan pelarasan hendaklah dijalankan dalam keadaan kosong atau keadaan statik. Peraturan ini boleh menilai kualiti projek dengan lebih tepat pada masanya dan objektif, dan juga boleh mengelakkan pertikaian mengenai penutupan projek akibat kegagalan mencapai keputusan dinamik seperti yang dijadualkan.
Dalam pemeriksaan penyiapan sebenar, keadaan statik adalah perkara biasa dan keadaan kosong jarang berlaku. Kerana beberapa peralatan proses di dalam bilik bersih mesti disediakan terlebih dahulu. Sebelum ujian kebersihan, peralatan proses perlu disapu dengan berhati-hati untuk mengelakkan menjejaskan data ujian. Peraturan-peraturan dalam "Spesifikasi Pembinaan dan Penerimaan Bilik Bersih" (GB50591-2010) yang dilaksanakan pada 1 Februari 2011 adalah lebih khusus: "16.1.2 Status penghunian bilik bersih semasa pemeriksaan dibahagikan seperti berikut: ujian pelarasan kejuruteraan hendaklah kosong, Pemeriksaan dan pemeriksaan rutin harian untuk penerimaan projek hendaklah kosong atau statik, manakala pemeriksaan dan pemantauan untuk penerimaan penggunaan harus dinamik. Apabila perlu, status pemeriksaan juga boleh ditentukan melalui rundingan antara pembina (pengguna) dan pihak pemeriksaan."
Aliran berarah terutamanya bergantung pada aliran udara bersih untuk menolak dan mengalihkan udara tercemar di dalam bilik dan kawasan untuk mengekalkan kebersihan bilik dan kawasan. Oleh itu, kelajuan angin bahagian bekalan udara dan keseragaman adalah parameter penting yang menjejaskan kebersihan. Kelajuan angin keratan rentas yang lebih tinggi dan lebih seragam boleh membuang bahan pencemar yang dihasilkan oleh proses dalaman dengan lebih cepat dan lebih berkesan, jadi ia adalah item ujian bilik bersih yang kami fokuskan terutamanya.
Aliran bukan satu arah terutamanya bergantung pada udara bersih yang masuk untuk mencairkan dan mencairkan bahan pencemar di dalam bilik dan kawasan untuk mengekalkan kebersihannya. Keputusan menunjukkan bahawa semakin besar bilangan perubahan udara dan corak aliran udara yang munasabah, semakin baik kesan pencairannya. Oleh itu, isipadu bekalan udara dan perubahan udara yang sepadan dalam bilik bersih aliran bukan fasa tunggal dan kawasan bersih adalah item ujian aliran udara yang telah menarik perhatian ramai.
2. Suhu dan kelembapan
Pengukuran suhu dan kelembapan dalam bilik bersih atau bengkel bersih secara amnya boleh dibahagikan kepada dua peringkat: ujian am dan ujian komprehensif. Ujian penerimaan tamat dalam keadaan kosong lebih sesuai untuk gred seterusnya; ujian prestasi komprehensif dalam keadaan statik atau dinamik adalah lebih sesuai untuk gred seterusnya. Ujian jenis ini sesuai untuk keadaan dengan keperluan ketat pada suhu dan kelembapan.
Ujian ini dilakukan selepas ujian keseragaman aliran udara dan pelarasan sistem penghawa dingin. Dalam tempoh ujian ini, sistem penyaman udara berfungsi dengan baik dan pelbagai keadaan telah stabil. Ia adalah minimum untuk memasang penderia kelembapan dalam setiap zon kawalan kelembapan, dan memberi penderia masa penstabilan yang mencukupi. Pengukuran hendaklah sesuai untuk kegunaan sebenar sehingga penderia stabil sebelum memulakan pengukuran. Masa pengukuran mestilah lebih daripada 5 minit.
3. Perbezaan tekanan
Ujian jenis ini adalah untuk mengesahkan keupayaan untuk mengekalkan perbezaan tekanan tertentu antara kemudahan yang telah siap dan persekitaran sekeliling, dan antara setiap ruang dalam kemudahan. Pengesanan ini digunakan untuk semua 3 keadaan penghunian. Ujian ini amat diperlukan. Pengesanan perbezaan tekanan perlu dilakukan dengan semua pintu ditutup, bermula dari tekanan tinggi ke tekanan rendah, bermula dari ruang dalam yang jauh dari luar dari segi susun atur, dan kemudian menguji ke luar mengikut urutan. Bilik bersih dengan gred berbeza dengan lubang bersambung hanya mempunyai arah aliran udara yang munasabah di pintu masuk.
Keperluan ujian perbezaan tekanan:
(1) Apabila semua pintu di kawasan bersih perlu ditutup, perbezaan tekanan statik diukur.
(2) Dalam bilik bersih, teruskan mengikut urutan dari kebersihan tinggi ke rendah sehingga bilik dengan akses terus ke luar dikesan.
(3) Apabila tiada aliran udara di dalam bilik, mulut tiub pengukur hendaklah ditetapkan pada sebarang kedudukan, dan permukaan mulut tiub pengukur hendaklah selari dengan aliran aliran udara.
(4) Data yang diukur dan direkodkan hendaklah tepat kepada 1.0Pa.
Langkah pengesanan perbezaan tekanan:
(1) Tutup semua pintu.
(2) Gunakan tolok tekanan pembezaan untuk mengukur perbezaan tekanan antara setiap bilik bersih, antara koridor bilik bersih, dan antara koridor dan dunia luar.
(3) Semua data hendaklah direkodkan.
Keperluan standard perbezaan tekanan:
(1) Perbezaan tekanan statik antara bilik bersih atau kawasan bersih dengan aras berbeza dan bilik (kawasan) tidak bersih dikehendaki melebihi 5Pa.
(2) Perbezaan tekanan statik antara bilik bersih (kawasan) dan luar dikehendaki melebihi 10Pa.
(3) Untuk bilik bersih aliran satu arah dengan tahap kebersihan udara yang lebih ketat daripada ISO 5 (Class100), apabila pintu dibuka, kepekatan habuk pada permukaan kerja dalaman 0.6m di dalam pintu hendaklah kurang daripada had kepekatan habuk tahap yang sepadan .
(4) Jika keperluan standard di atas tidak dipenuhi, isipadu udara segar dan isipadu udara ekzos hendaklah dilaraskan semula sehingga memenuhi syarat.
4. Zarah terampai
(1) Penguji dalaman mesti memakai pakaian bersih dan hendaklah lebih kecil daripada dua orang. Ia harus terletak di bahagian bawah angin titik ujian dan jauh dari titik ujian. Mereka harus bergerak ringan semasa menukar mata untuk mengelakkan gangguan kakitangan meningkat terhadap kebersihan dalaman.
(2) Peralatan mesti digunakan dalam tempoh penentukuran.
(3) Peralatan mesti dibersihkan sebelum dan selepas ujian.
(4) Dalam kawasan aliran satu arah, probe pensampelan yang dipilih hendaklah hampir dengan pensampelan dinamik, dan sisihan halaju udara memasuki probe pensampelan dan halaju udara yang diambil sampel hendaklah kurang daripada 20%. Jika ini tidak dilakukan, pelabuhan pensampelan harus menghadap arah utama aliran udara. Untuk titik pensampelan aliran bukan satu arah, port pensampelan hendaklah menegak ke atas.
(5) Paip penyambung dari port pensampelan ke penderia pembilang zarah habuk hendaklah sesingkat mungkin.
5. Bakteria terapung
Bilangan titik persampelan kedudukan rendah sepadan dengan bilangan titik persampelan zarah terampai. Titik pengukur di kawasan kerja adalah kira-kira 0.8-1.2m di atas tanah. Titik pengukur di alur keluar bekalan udara adalah kira-kira 30cm dari permukaan bekalan udara. Titik pengukur boleh ditambah pada peralatan utama atau julat aktiviti kerja utama. , setiap titik persampelan biasanya diambil sekali.
6. Bakteria menetap
Bekerja pada jarak 0.8-1.2m dari tanah. Letakkan cawan Petri yang disediakan pada titik pensampelan. Buka penutup piring Petri. Selepas masa yang ditetapkan, tutup piring Petri sekali lagi. Letakkan cawan Petri dalam inkubator suhu malar untuk penanaman. Masa yang diperlukan melebihi 48 jam, setiap kelompok mesti mempunyai ujian kawalan untuk memeriksa pencemaran medium kultur.
7. Kebisingan
Jika ketinggian ukuran kira-kira 1.2 meter dari tanah dan keluasan bilik bersih adalah dalam lingkungan 15 meter persegi, hanya satu titik di tengah-tengah bilik boleh diukur; jika kawasannya lebih daripada 15 meter persegi, empat mata pepenjuru juga perlu diukur, satu 1 mata dari dinding sisi, mengukur mata menghadap setiap sudut.
8. Pencahayaan
Permukaan titik pengukur adalah kira-kira 0.8 meter dari tanah, dan titik-titik itu disusun pada jarak 2 meter. Untuk bilik dalam lingkungan 30 meter persegi, titik pengukur adalah 0.5 meter dari dinding sisi. Untuk bilik yang lebih besar daripada 30 meter persegi, titik pengukur adalah 1 meter dari dinding.
Masa siaran: Sep-14-2023