Biasanya skop ujian bilik bersih merangkumi: penilaian gred persekitaran bilik bersih, ujian penerimaan kejuruteraan, termasuk makanan, produk kesihatan, kosmetik, air botol, bengkel pengeluaran susu, bengkel pengeluaran produk elektronik, bengkel GMP, bilik bedah hospital, makmal haiwan, makmal biokeselamatan, kabinet biokeselamatan, bangku bersih, bengkel bebas habuk, bengkel steril, dan sebagainya.
Kandungan ujian bilik bersih: halaju udara dan isipadu udara, bilangan perubahan udara, suhu dan kelembapan, perbezaan tekanan, zarah habuk terampai, bakteria terapung, bakteria mendap, bunyi bising, pencahayaan, dan sebagainya. Untuk butiran lanjut, sila rujuk piawaian yang berkaitan untuk ujian bilik bersih.
Pengesanan bilik bersih harus mengenal pasti status penghuniannya dengan jelas. Status yang berbeza akan menghasilkan keputusan ujian yang berbeza. Menurut "Kod Reka Bentuk Bilik Bersih" (GB 50073-2001), ujian bilik bersih dibahagikan kepada tiga keadaan: keadaan kosong, keadaan statik dan keadaan dinamik.
(1) Keadaan kosong: Kemudahan telah dibina, semua kuasa disambungkan dan berjalan, tetapi tiada peralatan pengeluaran, bahan dan kakitangan.
(2) Keadaan statik telah dibina, peralatan pengeluaran telah dipasang, dan beroperasi seperti yang dipersetujui oleh pemilik dan pembekal, tetapi tiada kakitangan pengeluaran.
(3) Keadaan dinamik beroperasi dalam keadaan tertentu, mempunyai kakitangan tertentu, dan melaksanakan kerja dalam keadaan yang dipersetujui.
1. Halaju udara, isipadu udara dan bilangan pertukaran udara
Kebersihan bilik bersih dan kawasan bersih terutamanya dicapai dengan menghantar jumlah udara bersih yang mencukupi untuk menggantikan dan mencairkan bahan pencemar zarah yang dihasilkan di dalam bilik. Oleh itu, adalah sangat perlu untuk mengukur isipadu bekalan udara, kelajuan angin purata, keseragaman bekalan udara, arah aliran udara dan corak aliran bilik bersih atau kemudahan bersih.
Bagi penerimaan siap projek bilik bersih, "Spesifikasi Pembinaan dan Penerimaan Bilik Bersih" (JGJ 71-1990) negara saya dengan jelas menetapkan bahawa pengujian dan pelarasan harus dijalankan dalam keadaan kosong atau keadaan statik. Peraturan ini dapat menilai kualiti projek dengan lebih tepat pada masanya dan objektif, dan juga dapat mengelakkan pertikaian mengenai penutupan projek akibat kegagalan untuk mencapai hasil dinamik seperti yang dijadualkan.
Dalam pemeriksaan penyiapan sebenar, keadaan statik adalah perkara biasa dan keadaan kosong jarang berlaku. Kerana sebahagian daripada peralatan proses di dalam bilik bersih mesti disediakan terlebih dahulu. Sebelum ujian kebersihan, peralatan proses perlu dilap dengan teliti untuk mengelakkan daripada menjejaskan data ujian. Peraturan dalam "Spesifikasi Pembinaan dan Penerimaan Bilik Bersih" (GB50591-2010) yang dilaksanakan pada 1 Februari 2011 adalah lebih spesifik: "16.1.2 Status penghunian bilik bersih semasa pemeriksaan dibahagikan seperti berikut: ujian pelarasan kejuruteraan hendaklah kosong, Pemeriksaan dan pemeriksaan rutin harian untuk penerimaan projek hendaklah kosong atau statik, manakala pemeriksaan dan pemantauan untuk penerimaan penggunaan hendaklah dinamik. Apabila perlu, status pemeriksaan juga boleh ditentukan melalui rundingan antara pembina (pengguna) dan pihak pemeriksaan."
Aliran berarah terutamanya bergantung pada aliran udara bersih untuk menolak dan menggantikan udara tercemar di dalam bilik dan kawasan bagi mengekalkan kebersihan bilik dan kawasan tersebut. Oleh itu, kelajuan angin dan keseragaman bahagian bekalan udaranya adalah parameter penting yang mempengaruhi kebersihan. Kelajuan angin keratan rentas yang lebih tinggi dan lebih seragam dapat menyingkirkan bahan pencemar yang dihasilkan oleh proses dalaman dengan lebih cepat dan berkesan, jadi ia adalah item ujian bilik bersih yang kami fokuskan terutamanya.
Aliran bukan sehala bergantung terutamanya pada udara bersih yang masuk untuk mencairkan dan mencairkan bahan pencemar di dalam bilik dan kawasan bagi mengekalkan kebersihannya. Keputusan menunjukkan bahawa semakin banyak bilangan perubahan udara dan corak aliran udara yang munasabah, semakin baik kesan pencairannya. Oleh itu, isipadu bekalan udara dan perubahan udara yang sepadan dalam bilik bersih aliran bukan fasa tunggal dan kawasan bersih adalah item ujian aliran udara yang telah menarik banyak perhatian.
2. Suhu dan kelembapan
Pengukuran suhu dan kelembapan di bilik bersih atau bengkel bersih secara amnya boleh dibahagikan kepada dua peringkat: ujian umum dan ujian komprehensif. Ujian penerimaan penyiapan dalam keadaan kosong lebih sesuai untuk gred seterusnya; ujian prestasi komprehensif dalam keadaan statik atau dinamik lebih sesuai untuk gred seterusnya. Ujian jenis ini sesuai untuk keadaan dengan keperluan suhu dan kelembapan yang ketat.
Ujian ini dijalankan selepas ujian keseragaman aliran udara dan pelarasan sistem penyaman udara. Semasa tempoh ujian ini, sistem penyaman udara berfungsi dengan baik dan pelbagai keadaan telah stabil. Adalah minimum untuk memasang sensor kelembapan di setiap zon kawalan kelembapan, dan memberi sensor masa penstabilan yang mencukupi. Pengukuran hendaklah sesuai untuk kegunaan sebenar sehingga sensor stabil sebelum memulakan pengukuran. Masa pengukuran mestilah lebih daripada 5 minit.
3. Perbezaan tekanan
Ujian jenis ini adalah untuk mengesahkan keupayaan untuk mengekalkan perbezaan tekanan tertentu antara kemudahan yang telah siap dan persekitaran di sekelilingnya, dan antara setiap ruang di dalam kemudahan tersebut. Pengesanan ini terpakai kepada ketiga-tiga keadaan penghunian. Ujian ini amat diperlukan. Pengesanan perbezaan tekanan hendaklah dijalankan dengan semua pintu tertutup, bermula dari tekanan tinggi hingga tekanan rendah, bermula dari bilik dalam yang jauh dari luar dari segi susun atur, dan kemudian menguji ke luar secara berurutan. Bilik bersih daripada gred berbeza dengan lubang yang saling berkaitan hanya mempunyai arah aliran udara yang munasabah di pintu masuk.
Keperluan ujian perbezaan tekanan:
(1) Apabila semua pintu di kawasan bersih dikehendaki ditutup, perbezaan tekanan statik diukur.
(2) Di dalam bilik yang bersih, teruskan mengikut urutan kebersihan dari tahap tinggi ke tahap rendah sehingga bilik yang mempunyai akses terus ke luar dikesan.
(3) Apabila tiada aliran udara di dalam bilik, mulut tiub penyukat hendaklah ditetapkan pada sebarang kedudukan, dan permukaan mulut tiub penyukat hendaklah selari dengan aliran udara.
(4) Data yang diukur dan direkodkan hendaklah tepat sehingga 1.0Pa.
Langkah-langkah pengesanan perbezaan tekanan:
(1) Tutup semua pintu.
(2) Gunakan tolok tekanan pembezaan untuk mengukur perbezaan tekanan antara setiap bilik bersih, antara koridor bilik bersih, dan antara koridor dan dunia luar.
(3) Semua data hendaklah direkodkan.
Keperluan piawai perbezaan tekanan:
(1) Perbezaan tekanan statik antara bilik bersih atau kawasan bersih pada aras yang berbeza dan bilik (kawasan) yang tidak bersih dikehendaki melebihi 5Pa.
(2) Perbezaan tekanan statik antara bilik bersih (kawasan) dan luar dikehendaki melebihi 10Pa.
(3) Bagi bilik bersih aliran sehala dengan tahap kebersihan udara yang lebih ketat daripada ISO 5 (Kelas 100), apabila pintu dibuka, kepekatan habuk pada permukaan kerja dalaman 0.6m di dalam pintu hendaklah kurang daripada had kepekatan habuk pada tahap yang sepadan.
(4) Jika keperluan piawaian di atas tidak dipenuhi, isipadu udara segar dan isipadu udara ekzos hendaklah diselaraskan semula sehingga layak.
4. Zarah terampai
(1) Penguji dalaman mesti memakai pakaian bersih dan hendaklah lebih kecil daripada dua orang. Mereka hendaklah diletakkan di bahagian bawah tiupan angin titik ujian dan jauh dari titik ujian. Mereka hendaklah bergerak perlahan-lahan apabila menukar titik untuk mengelakkan gangguan kakitangan terhadap kebersihan dalaman.
(2) Peralatan tersebut mesti digunakan dalam tempoh penentukuran.
(3) Peralatan mesti dibersihkan sebelum dan selepas ujian.
(4) Dalam kawasan aliran searah, prob persampelan yang dipilih hendaklah hampir dengan persampelan dinamik, dan sisihan halaju udara yang memasuki prob persampelan dan halaju udara yang disampel hendaklah kurang daripada 20%. Jika ini tidak dilakukan, port persampelan hendaklah menghadap arah utama aliran udara. Bagi titik persampelan aliran bukan searah, port persampelan hendaklah berada secara menegak ke atas.
(5) Paip penyambung dari port pensampelan ke sensor kaunter zarah habuk hendaklah sependek mungkin.
5. Bakteria terapung
Bilangan titik persampelan kedudukan rendah sepadan dengan bilangan titik persampelan zarah terampai. Titik pengukuran di kawasan kerja adalah kira-kira 0.8-1.2m di atas tanah. Titik pengukuran di saluran keluar bekalan udara adalah kira-kira 30cm dari permukaan bekalan udara. Titik pengukuran boleh ditambah pada peralatan utama atau julat aktiviti kerja utama. , setiap titik persampelan biasanya disampel sekali.
6. Bakteria yang mendap
Bekerja pada jarak 0.8-1.2m dari tanah. Letakkan piring Petri yang telah disediakan di titik persampelan. Buka penutup piring Petri. Selepas masa yang ditetapkan, tutup semula piring Petri. Letakkan piring Petri dalam inkubator suhu malar untuk penanaman. Masa yang diperlukan selama 48 jam, setiap kelompok mesti mempunyai ujian kawalan untuk memeriksa pencemaran medium kultur.
7. Bunyi bising
Jika ketinggian ukuran adalah kira-kira 1.2 meter dari tanah dan luas bilik bersih berada dalam lingkungan 15 meter persegi, hanya satu titik di tengah bilik yang boleh diukur; jika luasnya lebih daripada 15 meter persegi, empat titik pepenjuru juga harus diukur, satu titik 1 dari dinding sisi, titik pengukur menghadap setiap sudut.
8. Pencahayaan
Permukaan titik pengukur berada kira-kira 0.8 meter dari tanah, dan titik-titik tersebut disusun sejauh 2 meter. Bagi bilik dalam lingkungan 30 meter persegi, titik pengukur berada 0.5 meter dari dinding sisi. Bagi bilik yang lebih besar daripada 30 meter persegi, titik pengukur berada 1 meter dari dinding.
Masa siaran: 14-Sep-2023