Selepas pentauliahan di tapak dengan piawaian kelas 10000, parameter seperti isipadu udara (bilangan perubahan udara), perbezaan tekanan dan bakteria pemendapan semuanya memenuhi keperluan reka bentuk (GMP), dan hanya satu item pengesanan zarah habuk yang tidak layak (kelas 100000). Keputusan pengukuran balas menunjukkan bahawa zarah besar melebihi piawaian, terutamanya zarah 5 μm dan 10 μm.
1. Analisis kegagalan
Sebab zarah besar melebihi piawaian biasanya berlaku dalam bilik bersih yang mempunyai tahap kebersihan tinggi. Jika kesan penulenan bilik bersih tidak baik, ia akan menjejaskan keputusan ujian secara langsung; Melalui analisis data isipadu udara dan pengalaman kejuruteraan terdahulu, keputusan ujian teori sesetengah bilik hendaklah kelas 1000; Analisis awal diperkenalkan seperti berikut:
①. Kerja pembersihan tidak mencapai standard.
2. Terdapat kebocoran udara dari rangka penapis hepa.
3. Penapis hepa mengalami kebocoran.
④. Tekanan negatif di dalam bilik bersih.
⑤. Isipadu udara tidak mencukupi.
⑥. Penapis unit penghawa dingin tersumbat.
⑦. Penapis udara segar tersumbat.
Berdasarkan analisis di atas, organisasi tersebut telah mengatur kakitangan untuk menguji semula status bilik bersih dan mendapati isipadu udara, perbezaan tekanan, dan sebagainya memenuhi keperluan reka bentuk. Kebersihan semua bilik bersih adalah kelas 100000 dan zarah habuk 5 μm dan 10 μm melebihi piawaian dan tidak memenuhi keperluan reka bentuk kelas 10000.
2. Analisis dan hapuskan kemungkinan kerosakan satu persatu
Dalam projek-projek sebelumnya, terdapat situasi di mana perbezaan tekanan yang tidak mencukupi dan pengurangan isipadu bekalan udara berlaku disebabkan oleh penyumbatan kecekapan primer atau sederhana dalam penapis udara segar atau unit. Dengan memeriksa unit dan mengukur isipadu udara di dalam bilik, didapati bahawa item ④⑤⑥⑦ tidak benar; baki Seterusnya ialah isu kebersihan dan kecekapan dalaman; sememangnya tiada pembersihan dilakukan di tapak. Semasa memeriksa dan menganalisis masalah tersebut, pekerja telah membersihkan bilik yang bersih secara khas. Keputusan pengukuran masih menunjukkan bahawa zarah besar melebihi piawaian, dan kemudian membuka kotak hepa satu persatu untuk mengimbas dan menapis. Keputusan imbasan menunjukkan bahawa satu penapis hepa rosak di bahagian tengah, dan nilai pengukuran kiraan zarah bingkai antara semua penapis lain dan kotak hepa tiba-tiba meningkat, terutamanya untuk zarah 5 μm dan 10 μm.
3. Penyelesaian
Oleh kerana punca masalah telah ditemui, ia mudah untuk diselesaikan. Kotak hepa yang digunakan dalam projek ini semuanya adalah struktur penapis yang ditekan bolt dan dikunci. Terdapat jurang 1-2 cm antara bingkai penapis dan dinding dalam kotak hepa. Selepas mengisi jurang dengan jalur pengedap dan menutupnya dengan pengedap neutral, kebersihan bilik masih kelas 100000.
4. Analisis semula kerosakan
Sekarang setelah rangka kotak hepa ditutup rapat dan penapis telah diimbas, tiada titik kebocoran pada penapis, jadi masalah masih berlaku pada rangka dinding dalam bolong udara. Kemudian kami mengimbas semula rangka tersebut: Keputusan pengesanan rangka dinding dalam kotak hepa. Selepas melepasi pengedap, periksa semula jurang dinding dalam kotak hepa dan mendapati bahawa zarah besar masih melebihi piawaian. Pada mulanya, kami menyangka ia adalah fenomena arus pusar pada sudut antara penapis dan dinding dalam. Kami bersedia untuk menggantung filem 1m di sepanjang rangka penapis hepa. Filem kiri dan kanan digunakan sebagai perisai, dan kemudian ujian kebersihan dijalankan di bawah penapis hepa. Semasa bersedia untuk menampal filem, didapati bahawa dinding dalam mempunyai fenomena pengelupasan cat, dan terdapat keseluruhan jurang pada dinding dalam.
5. Kendalikan habuk dari kotak hepa
Tampalkan pita kerajang aluminium pada dinding dalam kotak hepa untuk mengurangkan habuk pada dinding dalam pelabuhan udara itu sendiri. Selepas menampal pita kerajang aluminium, kesan bilangan zarah habuk di sepanjang bingkai penapis hepa. Selepas memproses pengesanan bingkai, dengan membandingkan keputusan pengesanan balas zarah sebelum dan selepas pemprosesan, dapat ditentukan dengan jelas bahawa sebab zarah besar melebihi piawaian adalah disebabkan oleh habuk yang berselerak oleh kotak hepa itu sendiri. Selepas memasang penutup peresap, bilik bersih diuji semula.
6. Ringkasan
Zarah besar yang melebihi piawaian jarang berlaku dalam projek bilik bersih, dan ia boleh dielakkan sepenuhnya; melalui ringkasan masalah dalam projek bilik bersih ini, pengurusan projek perlu diperkukuhkan pada masa hadapan; masalah ini disebabkan oleh kawalan perolehan bahan mentah yang longgar, yang menyebabkan habuk bertaburan di dalam kotak hepa. Di samping itu, tiada jurang dalam kotak hepa atau cat mengelupas semasa proses pemasangan. Di samping itu, tiada pemeriksaan visual sebelum penapis dipasang, dan beberapa bolt tidak dikunci rapat semasa penapis dipasang, semuanya menunjukkan kelemahan dalam pengurusan. Walaupun sebab utamanya adalah habuk dari kotak hepa, pembinaan bilik bersih tidak boleh menjadi ceroboh. Hanya dengan menjalankan pengurusan dan kawalan kualiti sepanjang proses dari awal pembinaan hingga akhir penyiapan, hasil yang dijangkakan dapat dicapai dalam peringkat pentauliahan.
Masa siaran: 01-Sep-2023