Selepas pentauliahan di tapak dengan standard Kelas 10000, parameter seperti jumlah udara (bilangan perubahan udara), perbezaan tekanan, dan bakteria pemendapan semua memenuhi keperluan reka bentuk (GMP), dan hanya satu item pengesanan zarah habuk tidak layak (Kelas 100000). Hasil pengukuran kaunter menunjukkan bahawa zarah besar melebihi standard, terutamanya 5 μm dan 10 μm zarah.
1. Analisis kegagalan
Alasan zarah-zarah besar melebihi standard yang umumnya berlaku dalam bilik bersih bersih. Jika kesan pemurnian ruang bersih tidak baik, ia akan secara langsung menjejaskan keputusan ujian; Melalui analisis data volum udara dan pengalaman kejuruteraan terdahulu, keputusan ujian teoretikal beberapa bilik mestilah kelas 1000; Analisis awal diperkenalkan seperti berikut:
①. Kerja pembersihan tidak terpulang kepada standard.
②. Terdapat kebocoran udara dari bingkai penapis HEPA.
③. Penapis HEPA mempunyai kebocoran.
④. Tekanan negatif di bilik bersih.
⑤. Jumlah udara tidak mencukupi.
⑥. Penapis unit penghawa dingin tersumbat.
⑦. Penapis udara segar disekat.
Berdasarkan analisis di atas, organisasi menganjurkan kakitangan untuk menguji semula status bilik bersih dan mendapati jumlah udara, perbezaan tekanan, dan lain-lain untuk memenuhi keperluan reka bentuk. Kebersihan semua bilik bersih adalah kelas 100000 dan zarah debu 5 μm dan 10 μm melebihi standard dan tidak memenuhi keperluan reka bentuk Kelas 10000.
2. Menganalisis dan menghapuskan kemungkinan kesalahan satu demi satu
Dalam projek-projek terdahulu, terdapat situasi di mana perbezaan tekanan yang tidak mencukupi dan jumlah bekalan udara yang dikurangkan berlaku disebabkan oleh penyumbatan kecekapan utama atau sederhana dalam penapis udara segar atau unit. Dengan memeriksa unit dan mengukur jumlah udara di dalam bilik, ia dinilai bahawa item ④⑤⑥⑦ tidak benar; Baki seterusnya adalah isu kebersihan dan kecekapan dalaman; Tidak ada pembersihan yang dilakukan di tapak. Apabila memeriksa dan menganalisis masalah, pekerja telah membersihkan bilik yang bersih. Hasil pengukuran masih menunjukkan bahawa zarah -zarah besar melebihi standard, dan kemudian membuka kotak HEPA satu demi satu untuk mengimbas dan menapis. Hasil imbasan menunjukkan bahawa satu penapis HEPA telah rosak di tengah, dan nilai pengukuran kiraan zarah bingkai antara semua penapis lain dan kotak HEPA tiba -tiba meningkat, terutama untuk 5 μm dan 10 μm zarah.
3. Penyelesaian
Oleh kerana punca masalah telah dijumpai, mudah untuk diselesaikan. Kotak HEPA yang digunakan dalam projek ini adalah semua struktur penapis bolt dan terkunci. Terdapat jurang 1-2 cm di antara bingkai penapis dan dinding dalaman kotak HEPA. Selepas mengisi jurang dengan jalur pengedap dan menyegelnya dengan sealant neutral, kebersihan bilik masih kelas 100000.
4. Analisis semula kesalahan
Sekarang bahawa bingkai kotak HEPA telah dimeteraikan, dan penapis telah diimbas, tidak ada titik kebocoran dalam penapis, jadi masalahnya masih berlaku pada bingkai dinding dalaman bolong udara. Kemudian kami mengimbas bingkai sekali lagi: hasil pengesanan bingkai dinding dalaman kotak HEPA. Setelah melepasi meterai, semak semula jurang dinding dalam kotak HEPA dan mendapati bahawa zarah-zarah besar masih melebihi standard. Pada mulanya, kami fikir ia adalah fenomena semasa eddy pada sudut antara penapis dan dinding dalaman. Kami bersedia untuk menggantung filem 1m di sepanjang bingkai penapis HEPA. Filem kiri dan kanan digunakan sebagai perisai, dan kemudian ujian kebersihan dijalankan di bawah penapis HEPA. Apabila bersiap untuk menampal filem itu, didapati bahawa dinding dalaman mempunyai fenomena mengupas cat, dan terdapat jurang keseluruhan di dinding dalaman.
5. Mengendalikan habuk dari kotak HEPA
Tampalkan pita kerajang aluminium di dinding dalaman kotak HEPA untuk mengurangkan habuk di dinding dalaman pelabuhan udara itu sendiri. Selepas menampal pita kerajang aluminium, mengesan bilangan zarah debu di sepanjang bingkai penapis HEPA. Selepas memproses pengesanan bingkai, dengan membandingkan keputusan pengesanan kaunter zarah sebelum dan selepas pemprosesan, ia dapat ditentukan dengan jelas bahawa sebab zarah besar melebihi standard disebabkan oleh habuk yang bertaburan oleh kotak HEPA itu sendiri. Selepas memasang penutup penyebar, bilik bersih telah diuji semula.
6. Ringkasan
Zarah besar yang melebihi standard jarang berlaku dalam projek bilik bersih, dan ia boleh dielakkan sepenuhnya; Melalui ringkasan masalah dalam projek bersih ini, pengurusan projek perlu diperkuat pada masa akan datang; Masalah ini adalah disebabkan oleh kawalan laksam perolehan bahan mentah, yang membawa kepada habuk yang bertaburan dalam kotak HEPA. Di samping itu, tiada jurang dalam kotak HEPA atau cat mengelupas semasa proses pemasangan. Di samping itu, tiada pemeriksaan visual sebelum penapis dipasang, dan beberapa bolt tidak terkunci dengan ketat apabila penapis dipasang, yang semuanya menunjukkan kelemahan dalam pengurusan. Walaupun sebab utama adalah habuk dari kotak HEPA, pembinaan bilik bersih tidak boleh menjadi ceroboh. Hanya dengan menjalankan pengurusan dan kawalan kualiti sepanjang proses dari permulaan pembinaan hingga akhir penyiapan, keputusan yang diharapkan dapat dicapai dalam peringkat pentauliahan.
Masa Post: Sep-01-2023