Selepas pentauliahan di tapak dengan standard kelas 10000, parameter seperti isipadu udara (bilangan perubahan udara), perbezaan tekanan, dan bakteria pemendapan semuanya memenuhi keperluan reka bentuk (GMP), dan hanya satu item pengesanan zarah habuk tidak layak. (kelas 100000). Keputusan ukuran kaunter menunjukkan bahawa zarah besar melebihi piawai, terutamanya zarah 5 μm dan 10 μm.
1. Analisis kegagalan
Sebab zarah besar melebihi standard biasanya berlaku dalam bilik bersih dengan kebersihan tinggi. Jika kesan penulenan bilik bersih tidak baik, ia secara langsung akan menjejaskan keputusan ujian; Melalui analisis data volum udara dan pengalaman kejuruteraan terdahulu, keputusan ujian teori beberapa bilik hendaklah kelas 1000; Analisis awal diperkenalkan seperti berikut:
①. Kerja pembersihan tidak mencapai standard.
②. Terdapat kebocoran udara dari bingkai penapis hepa.
③. Penapis hepa mengalami kebocoran.
④. Tekanan negatif dalam bilik bersih.
⑤. Isipadu udara tidak mencukupi.
⑥. Penapis unit penyaman udara tersumbat.
⑦. Penapis udara segar disekat.
Berdasarkan analisis di atas, organisasi mengatur kakitangan untuk menguji semula status bilik bersih dan mendapati isipadu udara, perbezaan tekanan, dan lain-lain untuk memenuhi keperluan reka bentuk. Kebersihan semua bilik bersih adalah kelas 100000 dan zarah habuk 5 μm dan 10 μm melebihi standard dan tidak memenuhi keperluan reka bentuk kelas 10000.
2. Menganalisis dan menghapuskan kemungkinan kesalahan satu demi satu
Dalam projek terdahulu, terdapat situasi di mana perbezaan tekanan tidak mencukupi dan volum bekalan udara berkurangan berlaku disebabkan penyumbatan kecekapan primer atau sederhana dalam penapis udara segar atau unit. Dengan memeriksa unit dan mengukur isipadu udara di dalam bilik, ia dinilai bahawa item ④⑤⑥⑦ adalah tidak benar; selebihnya Seterusnya ialah isu kebersihan dan kecekapan dalaman; memang tiada pembersihan dilakukan di tapak. Semasa memeriksa dan menganalisis masalah, pekerja telah membersihkan bilik bersih secara khusus. Hasil pengukuran masih menunjukkan zarah besar melebihi piawai, lalu membuka kotak hepa satu persatu untuk mengimbas dan menapis. Keputusan imbasan menunjukkan bahawa satu penapis hepa telah rosak di bahagian tengah, dan nilai ukuran kiraan zarah bingkai antara semua penapis lain dan kotak hepa tiba-tiba meningkat, terutamanya untuk zarah 5 μm dan 10 μm.
3. Penyelesaian
Memandangkan punca masalah telah ditemui, ia mudah untuk diselesaikan. Kotak hepa yang digunakan dalam projek ini semuanya adalah struktur penapis yang ditekan bolt dan berkunci. Terdapat jurang 1-2 cm antara bingkai penapis dan dinding dalam kotak hepa. Selepas mengisi celah dengan jalur pengedap dan mengelaknya dengan pengedap neutral, kebersihan bilik masih berkelas 100000.
4. Analisis semula kesalahan
Sekarang bahawa bingkai kotak hepa telah dimeteraikan, dan penapis telah diimbas, tiada titik kebocoran dalam penapis, jadi masalah masih berlaku pada bingkai dinding dalaman bolong udara. Kemudian kami mengimbas bingkai sekali lagi: Hasil pengesanan bingkai dinding dalam kotak hepa. Selepas melepasi meterai, periksa semula celah dinding dalam kotak hepa dan mendapati zarah besar masih melebihi piawai. Pada mulanya, kami fikir ia adalah fenomena arus pusaran pada sudut antara penapis dan dinding dalam. Kami bersedia untuk menggantung filem 1m di sepanjang bingkai penapis hepa. Filem kiri dan kanan digunakan sebagai perisai, dan kemudian ujian kebersihan dijalankan di bawah penapis hepa. Apabila bersiap untuk menampal filem itu, didapati bahawa dinding dalam mempunyai fenomena pengelupasan cat, dan terdapat keseluruhan jurang di dinding dalam.
5. Mengendalikan habuk dari kotak hepa
Tampal pita aluminium foil pada dinding dalam kotak hepa untuk mengurangkan habuk pada dinding dalam port udara itu sendiri. Selepas menampal pita kerajang aluminium, mengesan bilangan zarah habuk di sepanjang bingkai penapis hepa. Selepas memproses pengesanan bingkai, dengan membandingkan hasil pengesanan kaunter zarah sebelum dan selepas pemprosesan, ia dapat ditentukan dengan jelas bahawa sebab zarah besar melebihi standard adalah disebabkan oleh habuk yang bertaburan oleh kotak hepa itu sendiri. Selepas memasang penutup peresap, bilik bersih telah diuji semula.
6. Rumusan
Zarah besar yang melebihi standard jarang berlaku dalam projek bilik bersih, dan ia boleh dielakkan sepenuhnya; melalui rumusan masalah dalam projek bilik bersih ini, pengurusan projek perlu dimantapkan pada masa hadapan; masalah ini disebabkan oleh kawalan perolehan bahan mentah yang lemah, yang membawa kepada habuk bertaburan di dalam kotak hepa. Di samping itu, tiada jurang dalam kotak hepa atau pengelupasan cat semasa proses pemasangan. Di samping itu, tiada pemeriksaan visual sebelum penapis dipasang, dan beberapa bolt tidak dikunci rapat apabila penapis dipasang, yang semuanya menunjukkan kelemahan dalam pengurusan. Walaupun sebab utama adalah habuk dari kotak hepa, pembinaan bilik bersih tidak boleh ceroboh. Hanya dengan menjalankan pengurusan kualiti dan kawalan sepanjang proses dari awal pembinaan hingga akhir penyiapan, hasil yang diharapkan dapat dicapai dalam peringkat pentauliahan.
Masa siaran: Sep-01-2023