Dengan pembangunan berterusan dan aplikasi sains dan teknologi, permintaan untuk bilik bersih industri dalam semua lapisan masyarakat juga semakin meningkat. Untuk mengekalkan kualiti produk, memastikan keselamatan pengeluaran, dan meningkatkan daya saing produk, perusahaan perindustrian perlu membina bilik bersih. Editor akan memperkenalkan keperluan standard bilik bersih secara terperinci dari aspek tahap, reka bentuk, keperluan peralatan, susun atur, pembinaan, penerimaan, langkah berjaga-jaga, dsb.
1. Piawaian pemilihan tapak bilik bersih
Pemilihan tapak bilik bersih harus mempertimbangkan banyak faktor, terutamanya aspek berikut:
①. Faktor persekitaran: Bengkel hendaklah jauh dari sumber pencemaran seperti asap, bunyi bising, sinaran elektromagnet, dll. dan mendapatkan keadaan pengudaraan semula jadi yang baik.
②. Faktor manusia: Bengkel hendaklah jauh dari jalan raya, pusat bandar, restoran, tandas dan kawasan lalu lintas tinggi dan bunyi bising yang lain.
③. Faktor meteorologi: Pertimbangkan rupa bumi sekeliling, bentuk muka bumi, iklim dan faktor semula jadi lain, dan tidak boleh berada di kawasan debu dan ribut pasir.
④. Bekalan air, bekalan kuasa, keadaan bekalan gas: Keadaan asas yang baik seperti bekalan air, gas, bekalan kuasa dan telekomunikasi diperlukan.
⑤. Faktor keselamatan: Bengkel mestilah berada di kawasan yang agak selamat untuk mengelakkan pengaruh sumber pencemaran dan sumber berbahaya.
⑥. Luas bangunan dan ketinggian: Skala dan ketinggian bengkel hendaklah sederhana untuk meningkatkan kesan pengudaraan dan mengurangkan kos peralatan canggih.
2. Keperluan reka bentuk bilik bersih
①. Keperluan struktur bangunan: Struktur bangunan bilik bersih hendaklah mempunyai ciri-ciri kalis habuk, kalis bocor dan anti-penembusan untuk memastikan bahan pencemar luar tidak boleh memasuki bengkel.
②. Keperluan tanah: Tanah hendaklah rata, bebas habuk dan mudah dibersihkan, dan bahan hendaklah tahan haus dan anti statik.
③. Keperluan dinding dan siling: Dinding dan siling hendaklah rata, bebas habuk dan mudah dibersihkan, dan bahan hendaklah tahan haus dan anti statik.
④. Keperluan pintu dan tingkap: Pintu dan tingkap bilik bersih hendaklah dimeterai dengan baik untuk mengelakkan udara luar dan bahan pencemar daripada memasuki bengkel.
⑤. Keperluan sistem penyaman udara: Mengikut tahap bilik bersih, sistem penyaman udara yang sesuai harus dipilih untuk memastikan bekalan dan peredaran udara bersih.
⑥. Keperluan sistem pencahayaan: Sistem pencahayaan harus memenuhi keperluan pencahayaan bilik bersih sambil mengelakkan haba yang berlebihan dan elektrik statik.
⑦. Keperluan sistem ekzos: Sistem ekzos harus dapat membuang bahan pencemar dan gas ekzos di bengkel dengan berkesan untuk memastikan peredaran dan kebersihan udara di dalam bengkel.
3. Keperluan untuk kakitangan bilik bersih
①. Latihan: Semua kakitangan bilik bersih harus menerima operasi bilik bersih dan latihan pembersihan yang berkaitan, dan memahami keperluan standard dan prosedur operasi bilik bersih.
②. Pemakaian: Kakitangan hendaklah memakai peralatan pelindung diri seperti pakaian kerja, sarung tangan, topeng, dsb. yang memenuhi piawaian bilik bersih untuk mengelakkan pencemaran kakitangan di bengkel.
③. Spesifikasi pengendalian: Kakitangan harus bekerja mengikut prosedur operasi bengkel bersih untuk mengelakkan habuk dan bahan pencemar yang berlebihan.
4. Keperluan peralatan untuk bilik bersih
①. Pemilihan peralatan: Pilih peralatan yang memenuhi piawaian bilik bersih untuk memastikan peralatan itu sendiri tidak menghasilkan terlalu banyak habuk dan bahan pencemar.
②. Penyelenggaraan peralatan: Sentiasa menyelenggara peralatan untuk memastikan operasi normal dan keperluan kebersihan peralatan.
③. Susun atur peralatan: Susun atur peralatan secara munasabah untuk memastikan selang dan saluran antara peralatan memenuhi keperluan standard bilik bersih.
5. Prinsip susun atur bilik bersih
①. Bengkel pengeluaran adalah komponen utama bilik bersih dan harus diuruskan dengan cara yang bersatu, dan udara bersih harus dikeluarkan ke saluran dengan tekanan udara sekeliling yang rendah.
②. Kawasan pemeriksaan dan kawasan operasi hendaklah diasingkan dan tidak boleh dikendalikan di kawasan yang sama.
③. Tahap kebersihan kawasan pemeriksaan, operasi dan pembungkusan hendaklah berbeza dan menurun lapisan demi lapisan.
④. Bilik bersih mesti mempunyai selang pembasmian kuman tertentu untuk mengelakkan pencemaran silang, dan bilik pembasmian kuman mesti menggunakan penapis udara dengan tahap kebersihan yang berbeza.
⑤. Merokok, mengunyah gula-gula getah, dsb. adalah dilarang di dalam bilik bersih untuk memastikan bengkel bersih.
6. Keperluan pembersihan untuk bilik bersih
①. Pembersihan tetap: Bilik bersih hendaklah dibersihkan dengan kerap untuk menghilangkan habuk dan bahan pencemar di dalam bengkel.
②. Prosedur pembersihan: Membangunkan prosedur pembersihan untuk menjelaskan kaedah pembersihan, kekerapan dan orang yang bertanggungjawab.
③. Rekod pembersihan: Catatkan proses dan keputusan pembersihan untuk memastikan keberkesanan dan kebolehkesanan pembersihan.
7. Keperluan pemantauan untuk bilik bersih
①. Pemantauan kualiti udara: Sentiasa memantau kualiti udara di dalam bilik bersih untuk memastikan keperluan kebersihan dipenuhi.
②. Pemantauan kebersihan permukaan: Pantau kebersihan permukaan dalam bilik bersih secara kerap untuk memastikan keperluan kebersihan permukaan dipenuhi.
③. Rekod pemantauan: Rekodkan hasil pemantauan untuk memastikan keberkesanan dan kebolehkesanan pemantauan.
8. Keperluan penerimaan untuk bilik bersih
①. Piawaian penerimaan: Mengikut tahap bilik bersih, rumuskan piawaian penerimaan yang sepadan.
②. Prosedur penerimaan: Menjelaskan prosedur penerimaan dan orang yang bertanggungjawab untuk memastikan ketepatan dan kebolehkesanan penerimaan.
③. Rekod penerimaan: Rekodkan proses penerimaan dan keputusan untuk memastikan keberkesanan dan kebolehkesanan penerimaan.
9. Perubahan keperluan pengurusan untuk bilik bersih
①. Permohonan pertukaran: Untuk sebarang perubahan dalam bilik bersih, permohonan pertukaran hendaklah dikemukakan dan ia hanya boleh dilaksanakan selepas kelulusan.
②. Rekod perubahan: Rekodkan proses dan keputusan perubahan untuk memastikan keberkesanan dan kebolehkesanan perubahan.
10. Langkah berjaga-jaga
①. Semasa operasi bilik bersih, beri perhatian kepada pengendalian situasi kecemasan seperti gangguan bekalan elektrik, kebocoran udara dan kebocoran air pada bila-bila masa untuk memastikan operasi normal persekitaran pengeluaran.
②. Pengendali bengkel harus menerima latihan profesional, spesifikasi pengendalian dan manual pengendalian, melaksanakan prosedur operasi dan langkah pengendalian keselamatan dengan tegas, dan meningkatkan kemahiran operasi dan rasa tanggungjawab.
③. Sentiasa memeriksa dan menyelenggara bengkel yang bersih, merekodkan data pengurusan, dan kerap memeriksa penunjuk alam sekitar seperti kebersihan, suhu, kelembapan dan tekanan.
Masa siaran: Apr-16-2025