Dengan perkembangan dan aplikasi sains dan teknologi yang berterusan, permintaan untuk bilik bersih perindustrian dalam semua lapisan masyarakat juga semakin meningkat. Bagi mengekalkan kualiti produk, memastikan keselamatan pengeluaran, dan meningkatkan daya saing produk, perusahaan perindustrian perlu membina bilik bersih. Editor akan memperkenalkan keperluan standard bilik bersih secara terperinci dari aspek aras, reka bentuk, keperluan peralatan, susun atur, pembinaan, penerimaan, langkah berjaga-jaga, dan sebagainya.
1. Piawaian pemilihan tapak bilik bersih
Pemilihan tapak bilik bersih perlu mempertimbangkan banyak faktor, terutamanya aspek berikut:
①. Faktor persekitaran: Bengkel harus jauh dari sumber pencemaran seperti asap, bunyi bising, sinaran elektromagnet, dan sebagainya dan mendapatkan keadaan pengudaraan semula jadi yang baik.
2. Faktor manusia: Bengkel harus jauh dari jalan raya, pusat bandar, restoran, tandas dan kawasan lalu lintas tinggi dan bising yang lain.
3. Faktor meteorologi: Pertimbangkan rupa bumi di sekeliling, bentuk bumi, iklim dan faktor semula jadi yang lain, dan tidak boleh berada di kawasan debu dan ribut pasir.
3. Bekalan air, bekalan kuasa, keadaan bekalan gas: Keadaan asas yang baik seperti bekalan air, gas, bekalan kuasa dan telekomunikasi diperlukan.
3. Faktor keselamatan: Bengkel mesti berada di kawasan yang agak selamat untuk mengelakkan pengaruh sumber pencemaran dan sumber berbahaya.
⑥. Keluasan dan ketinggian bangunan: Skala dan ketinggian bengkel hendaklah sederhana untuk meningkatkan kesan pengudaraan dan mengurangkan kos peralatan canggih.
2. Keperluan reka bentuk bilik bersih
①. Keperluan struktur bangunan: Struktur bangunan bilik bersih harus mempunyai ciri-ciri kalis habuk, kalis bocor dan anti-penembusan untuk memastikan bahan pencemar luaran tidak dapat memasuki bengkel.
2. Keperluan tanah: Tanah hendaklah rata, bebas habuk dan mudah dibersihkan, dan bahan hendaklah tahan haus dan anti-statik.
3. Keperluan dinding dan siling: Dinding dan siling hendaklah rata, bebas habuk dan mudah dibersihkan, dan bahan-bahan hendaklah tahan haus dan anti-statik.
3. Keperluan pintu dan tingkap: Pintu dan tingkap bilik bersih hendaklah ditutup rapat untuk mengelakkan udara luar dan bahan pencemar daripada memasuki bengkel.
⑤. Keperluan sistem penyaman udara: Mengikut tahap bilik bersih, sistem penyaman udara yang sesuai harus dipilih untuk memastikan bekalan dan peredaran udara bersih.
⑥. Keperluan sistem pencahayaan: Sistem pencahayaan harus memenuhi keperluan pencahayaan bilik bersih sambil mengelakkan haba berlebihan dan elektrik statik.
⑦. Keperluan sistem ekzos: Sistem ekzos harus dapat menyingkirkan bahan pencemar dan gas ekzos di bengkel dengan berkesan untuk memastikan peredaran dan kebersihan udara di bengkel.
3. Keperluan untuk kakitangan bilik bersih
①. Latihan: Semua kakitangan bilik bersih harus menerima latihan operasi dan pembersihan bilik bersih yang berkaitan, dan memahami keperluan standard dan prosedur operasi bilik bersih.
2. Pakaian: Kakitangan harus memakai peralatan pelindung diri seperti pakaian kerja, sarung tangan, topeng muka, dan sebagainya yang memenuhi piawaian bilik bersih untuk mengelakkan pencemaran kakitangan di bengkel.
3. Spesifikasi operasi: Kakitangan hendaklah bekerja mengikut prosedur operasi bengkel yang bersih untuk mengelakkan habuk dan bahan pencemar yang berlebihan.
4. Keperluan peralatan untuk bilik bersih
①. Pemilihan peralatan: Pilih peralatan yang memenuhi piawaian bilik bersih untuk memastikan peralatan itu sendiri tidak menghasilkan terlalu banyak habuk dan bahan pencemar.
2. Penyelenggaraan peralatan: Sentiasa menyelenggara peralatan untuk memastikan operasi normal dan keperluan kebersihan peralatan.
3. Susun atur peralatan: Susun atur peralatan dengan munasabah untuk memastikan selang dan saluran antara peralatan memenuhi keperluan standard bilik bersih.
5. Prinsip susun atur bilik bersih
①. Bengkel pengeluaran merupakan komponen utama bilik bersih dan harus diuruskan secara bersepadu, dan udara bersih harus dikeluarkan ke saluran dengan tekanan udara sekitar yang rendah.
2. Kawasan pemeriksaan dan kawasan operasi hendaklah diasingkan dan tidak boleh dikendalikan di kawasan yang sama.
3. Tahap kebersihan kawasan pemeriksaan, operasi dan pembungkusan hendaklah berbeza dan dikurangkan lapisan demi lapisan.
3. Bilik bersih mesti mempunyai selang pembasmian kuman tertentu untuk mengelakkan pencemaran silang, dan bilik pembasmian kuman mesti menggunakan penapis udara dengan tahap kebersihan yang berbeza.
⑤. Merokok, mengunyah gula-gula getah, dan sebagainya adalah dilarang di dalam bilik bersih untuk memastikan bengkel bersih.
6. Keperluan pembersihan untuk bilik yang bersih
①. Pembersihan berkala: Bilik bersih perlu dibersihkan secara berkala untuk menghilangkan habuk dan bahan pencemar di bengkel.
2. Prosedur pembersihan: Bangunkan prosedur pembersihan untuk menjelaskan kaedah pembersihan, kekerapan dan orang yang bertanggungjawab.
3. Rekod pembersihan: Catatkan proses dan keputusan pembersihan untuk memastikan keberkesanan dan kebolehkesanan pembersihan.
7. Keperluan pemantauan untuk bilik bersih
①. Pemantauan kualiti udara: Pantau kualiti udara di bilik bersih secara berkala untuk memastikan keperluan kebersihan dipenuhi.
2. Pemantauan kebersihan permukaan: Pantau kebersihan permukaan di dalam bilik bersih secara berkala untuk memastikan keperluan kebersihan permukaan dipenuhi.
3. Rekod pemantauan: Catatkan hasil pemantauan untuk memastikan keberkesanan dan kebolehkesanan pemantauan.
8. Keperluan penerimaan untuk bilik bersih
①. Piawaian penerimaan: Mengikut tahap bilik bersih, rumuskan piawaian penerimaan yang sepadan.
2. Prosedur penerimaan: Jelaskan prosedur penerimaan dan orang yang bertanggungjawab untuk memastikan ketepatan dan kebolehkesanan penerimaan.
3. Rekod penerimaan: Catatkan proses dan keputusan penerimaan untuk memastikan keberkesanan dan kebolehkesanan penerimaan.
9. Keperluan pengurusan perubahan untuk bilik bersih
①. Permohonan perubahan: Bagi sebarang perubahan dalam bilik bersih, permohonan perubahan hendaklah dikemukakan dan ia hanya boleh dilaksanakan selepas kelulusan.
2. Rekod perubahan: Catatkan proses dan hasil perubahan untuk memastikan keberkesanan dan kebolehkesanan perubahan.
10. Langkah berjaga-jaga
①. Semasa operasi bilik bersih, beri perhatian kepada pengendalian situasi kecemasan seperti gangguan bekalan elektrik, kebocoran udara, dan kebocoran air pada bila-bila masa untuk memastikan operasi normal persekitaran pengeluaran.
2. Pengendali bengkel harus menerima latihan profesional, spesifikasi operasi dan manual operasi, melaksanakan prosedur operasi dan langkah-langkah operasi keselamatan dengan ketat, dan meningkatkan kemahiran operasi dan rasa tanggungjawab.
3. Periksa dan selenggara bengkel yang bersih secara berkala, rekodkan data pengurusan, dan semak penunjuk persekitaran seperti kebersihan, suhu, kelembapan dan tekanan secara berkala.
Masa siaran: 16-Apr-2025